合成氨制作和 推广实践报告

合成氨制作和 推广实践报告

问:合成氨造气工序的研究目的和意义?
  1. 答:表面意义为了提高工业产量,创造效益,实质是为了更好地提高农作物产量,解决粮食问题
问:合成氨的工艺流程是什么?
  1. 答:合成氨的主要工艺过程有哪些?各过程的作用是什么?
    第一步是原料气的制备。采用合成法生产氨,首先必须制备含氢和氮的原料气。它可以由分别制得的氢气和氮气混合而成,也可同时制得氢氮混合气。
    第二步是原料气的净化。制取的氢氮原料气中都含有硫化合物、一氧化碳、二氧化碳等杂质。这些杂质不仅能腐蚀设备,而且能使氨合成催化剂中毒。因此,把氢氮原料气送入合成塔之前,必须进行净化处理,除去各种杂质,获得纯净的氢氮混合气。
    第三步是原料气的压缩和氨的合成。将纯净的氢氮混合气压缩到高压,并在高温和有催化剂存在的条件下合成为氨。
    生产合成氨的原料主要焦炭、煤、天然气、重油、轻油等燃料,以及水蒸气和空气;生产合成氨的主要过程一般如下图所示。
    原料 →原料气的制备 → 脱 硫→ 一氧化碳的变换→ 脱 碳→ 少量CO及CO2的清除
    →压 缩 →氨的合成→ 产品氨
问:合成氨工业的意义和目的
  1. 答:以廉价的方式大规模的生产了氨气,为工业,农业提供了稳定而充足的氨以及非游离氮的来源,是人类摆脱了从矿石中获得非游离氮的状态,对于人类现代化有不可估量的贡献
    甚至,三聚氰胺能够得以在奶粉、饲料中添加,以“提高”其氮元素含量,也是基于合成氨工业的基础
问:合成氨工业对国民经济和社会发展具有重要的意义,下图是工业合成氨的简要流程示意图.(1)合成氨的原料
  1. 答:(1)原料气往往混有CO、NH3等杂质,在进入合成塔之前为防止催化剂中毒,需进行净化,故答案为:防止催化剂中毒;
    (2)选择400℃~500℃,反应速率和平衡转化率都较高,如温度过高,转化率反而降低,常压下,平衡转化率较高,如增大压强,会造成设备造价和耗能增加,故答案为:400~500℃;10~30Mpa;
    (3)合成氨工业中,利用氨易液化,分离出N2、H2循环使用,可使平衡向正反应方向移动,则氨气的产率增大,故答案为:N2和H2;未反应的氮气和氢气循环进入合成塔,使氮气和氢气得到充分利用;
    (4)工业制硝酸所采用的主要方法是氨催化氧化法,故答案为:氨催化氧化法.
问:工业合成氨?
  1. 答:工业合成氧安红哲和城阳,俺就是一种化学的成分,它就是一种化学的合成氨。
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