一、生产涂布白纸板胶粘剂的选择（论文文献综述）
王雨峰,陈东[1]（2015）在《刮刀涂布条痕产生的原因分析及其对策》文中提出浙江省富阳市是我国白纸板生产基地,生产线多,但规模均小,生产设备比较落后。在市场大环境的推动下,现积极进行了技术改造创新,引进了先进设备,但是在此过程中由于技术水平未跟上,对于涂布白纸板生产过程中最容易产生的刮刀条痕无能为力。本文结合富阳的生产实际与产品特色,从涂料、原纸及涂布三个方面来分析刮刀条痕的产生及处理。
白文雪[2]（2014）在《纸品粘接中微波作用工艺参数与粘接效果的研究》文中研究表明目前广泛应用于纸板粘合工艺的粘合剂是淀粉类粘合剂，但淀粉粘合剂的水分含量往往能够达到60％～70％，导致成型后的纸板水分含量普遍都很高，既影响干燥速率的提高，也不利于纸板的高速机械化生产线。传统的纸板粘合干燥生产线主要运用热风烘干设施，该设施结构比较复杂，同时能量消耗也较高。微波干燥作为一种新型的环保干燥技术，拥有加热速度快且均匀、能耗消耗低、能够实现厂房的清洁生产、易于实现产品质量的提高和自动化操作等优点，因此微波在干燥的诸多领域愈来愈受到关注。本课题主要研究了将微波技术代替热风干燥进行瓦楞纸板和涂布白纸板单搭接粘合试样的生产制作工艺参数，分析了多个因素对施胶、贴合、干燥后的纸板综合性质的影响规律，同时也对微波干燥淀粉粘合纸品的相关工艺参数进行了优化试验，结果表明微波干燥能够生产出较优质的纸制品，同时还能较大幅度的降低能耗。本课题首先选择单因素试验和正交试验设计对微波干燥瓦楞纸板的工艺参数进行优化试验，得出每个因素对瓦楞纸板边压强度的影响的主次顺序依次是：A>B>C，即微波功率>干燥时间>施胶量，其中较优的组合是A2B1C1。各因素对瓦楞纸板粘合强度影响的主次顺序依次是：A>C>B，即微波功率>施胶量>干燥时间，其中较优的组合是A2B1C2。由于不同的施胶量对粘合强度的影响比对边压强度的影响更大，所以最佳组合确定为A2B1C2，即微波功率600W，干燥时间50s，施胶量55g/m2，此条件下的边压强度为7618N/m，粘合强度为864N/m。选择中心组合实验设计方法，同时结合数据处理与分析软件Design-Expert和响应面分析方法，对微波干燥涂布白纸板单搭接试样的工艺参数进行优化研究，得出每个因素对涂布白纸板单搭接试样剪切强度的显着性影响顺序，由大到小依次为微波功率＞干燥时间＞粘合面积，进而得到简化后的模拟回归方程是：Y=4.041+0.209*A+0.196*B-0.238*C-0.627*A*A-0.781*B*B-0.383*C*C。经过对响应面与等高线图的综合分析，进而明确了回归模型的极大值点，得到微波干燥涂布白纸板单搭接试样的最佳条件是：干燥时间245.28s，粘合面积60.88mm2，微波功率208.8W，此时涂布白纸板的剪切强度为4.04MPa。考虑到实际的使用情况，将每个因素的条件取整，从而确定涂布白纸板单搭接试样最佳的微波干燥制作工艺是：干燥时间245s，粘合面积61mm2，微波功率210W。最后，对自然干燥、微波干燥、热风干燥和微波/热风干燥四种干燥方法获得的纸板性能和能耗进行了比较和分析。结果显示：纸板经过微波干燥和微波/热风干燥后的综合品质优于自然干燥和热风干燥得到的纸板，且消耗的能量大幅度降低。
王卫国[3]（2009）在《涂布化学品在单面涂布白板纸生产中的应用研究》文中认为近年来,虽然市场对涂布白板纸的需求仍在不断地增长中,但增长速度非常缓慢,供求已基本平衡,企业要求生存、求发展就必须在稳定和提高质量的前提下,尽可能地去降低生产成本。威达高实业有限公司作为一个已运行十多年的企业,不可避免地同新上涂布白板纸项目存在一定的差距,企业的生存面临着巨大的挑战。投资上新的生产线,向规模化或产品多样化的方向发展,需要庞大的资金和较长的建设周期,只能作为长远规划;现有设备的潜力已充分挖掘,原纸质量进一步提升的空间不大。因此,本论文通过对涂料化学品的应用研究,对涂料配方进行优化调整,改进涂布颜料及涂料助剂性能,从而改善了涂布质量,达到了提高产品质量、降低生产成本的目的。不仅投资少、而且见效快,产品质量稳定性较好。通过对碳酸钙的应用研究,实现了浆状碳酸钙的使用并在厂内生产,不仅原料的稳定性得到了较大提升,而且节约了采购成本。并在保障产品质量的前提下,合理提高了预涂中碳酸钙的用量。通过对高岭土的应用研究,使用煅烧高岭土改善了产品的印刷性能,同时在其国产化方面取得了较大的成果,取代进口高岭土,增大了面涂国产水洗高岭土的复配比例,不仅保障了产品质量稳定,而且成本下降方面也取得了较大的成绩。通过对胶粘剂的应用研究,产品质量得到了提升,而且在成本下降方面效果也较为理想。同时使用了环保型抗水剂以及对荧光增白剂进行了国产化研究,提升了产品的环保性能,达到了良好的经济效益。本研究是对国内涂料化学品应用的良好实践,提高了产品质量指标,取得了显着的经济效益。该研究成果对稳定涂布产品质量,以及涂料配方的国产化应用做出了贡献。
顾春雨[4]（2009）在《纸板柔性版印刷适性的研究》文中认为为了获得更好的纸板柔性印刷效果,对纸板进行柔性印刷适性研究。主要从印版版材、厚度、硬度,印刷压力,油墨粘度、pH值,网纹辊网线数这几方面综合分析研究。并对纸板涂布后纸板性能及涂布后的纸板的柔性印刷性能作分析研究,着重研究了涂布中胶乳的含量对纸板印刷品的质量影响。研究的主要结果如下:柔印制版应根据实际印刷机械、承印物选择合适的材料、厚度、制版方式、并作网点增大补偿。印刷时应该采用轻压力印刷。水性油墨粘度粘度偏高时,油墨的转移性能比较差,容易出现脏版、糊版等现象,油墨很容易干涸在网纹辊上,易堵塞着墨孔。水性油墨粘度偏低时,网点扩大较严重,还会造成色彩变淡、密度降低、清晰度下降、传墨不均匀等弊病。印刷网目调印刷品时网纹辊网线数应该选择与印版加网线数成1:4左右的比较适合。涂布大大增加了纸张的平滑度,光泽度、表面强度、白度和不透明度都有所增加,而吸墨性、机械强度和挺度都有所下降。涂料中胶乳含量越高,印刷品油墨光泽度越高,着墨性和吸墨性越好,但胶乳含量过高会导致印刷品墨色过重,层次减少,网点扩大严重,油墨固化速率慢,影响印刷品的品质及生产。因此,对于该纸板的柔性印刷,必需有最佳的胶粘剂含量。
陈卫东,王连军,邹志梅[5]（2005）在《涂布白纸板的生产》文中研究表明本文简要介绍了涂布白纸板(包括普通涂布白纸板和白卡纸)的性能特点、原料选择、生产工艺及生产中一些常见问题的处理。
周军锋[6]（2005）在《浅谈国外涂布SBS的生产工艺》文中研究指明涂布全漂白硫酸盐浆纸板（SBS）作为高级包装材料越来越受到重视,该文就国外涂布SBS的主要市场概况、使用特性、生产工艺、生产设备、涂料配方及生产高质量涂布SBS的关键因素作一简要介绍。
韩宝新,刘子亭,王键[7]（2005）在《涂布白纸板常见质量问题及解决措施》文中进行了进一步梳理本文介绍了涂布白纸板生产中出现挺度不够、纸面粗糙、翘曲问题及解决措施。
赵文杰,王宝,王凤敏,信明清[8]（2005）在《羧甲基纤维素保水剂在涂布白纸板中的应用》文中指出介绍了羧甲基纤维素保水剂（CMC）的基本性能。国产保水剂代替进口保水剂用于涂布白纸板的涂料配方中,不仅能在某些方面提高涂料性能,达到与进口保水剂相近的涂布效果,还可降低涂布纸的生产成本,提高产品的竞争力。
陈敬浩,陈港,唐爱民,张宏伟,夏庆根[9]（2004）在《影响涂布白纸板吸塑性能的原因分析与对策》文中研究指明涂布白纸板吸塑包装的目标是在撕开吸塑包装物时 ,塑料膜片在纸层厚度的 1/2— 1/3处将纸层纤维粘起。纸板吸塑性能的好坏在很大程度上取决于纸板的性能。本文介绍了吸塑包装对涂布纸板的要求 ,并对吸塑过程出现的问题进行分析与探讨 ,提出了相应的对策。
王保,魏欣,朱万亮[10]（2004）在《提高涂布白纸板油墨吸收性的技术措施》文中研究表明 现代印刷工艺飞速发展,对涂布白纸板的性能提出了许多新的要求。在使用不同的印刷工艺时,则需要有不同性质的纸张与其相适应才能印刷出令人满意的印刷品。华泰集团协发纸业公司为了提高涂布白纸板的市场竞争力,于2002年对涂布白纸纸板机进行了改造。现涂布白纸板机采用四叠网成形装置,两道大直径盲孔压榨,三辊原纸压光,三次刮刀涂布,光泽缸整饰。在试车过程中,产品在印刷单位出现了油墨吸收性差的质量问题。
二、生产涂布白纸板胶粘剂的选择（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、生产涂布白纸板胶粘剂的选择（论文提纲范文）
（1）刮刀涂布条痕产生的原因分析及其对策（论文提纲范文）
| 1从涂料方面解释刮刀条痕的产生及其处理 |
| 1.1从涂料粒度的角度来分析 |
| 1.2从涂料流变性能的角度来分析 |
| 1.3从涂料的保水性能上来分析 |
| 1.4从胶粘剂稳定性能上来分析 |
| 2从原纸性能方面来解释刮刀条痕的产生和处理办法 |
| 2.1从原纸的Cobb值来分析 |
| 2.2从原纸平滑度和表面缺陷来分析 |
| 2.3从原纸表面强度和湿态紧度上来分析 |
| 3从涂布机分析刮刀条痕的产生和解决方法 |
| 3.1从软硬刮刀形式使用来分析 |
| 3.2从控制上料辊的距离以及涂料回流量来分析 |
| 3.3加强涂布机人员的管理 |
（2）纸品粘接中微波作用工艺参数与粘接效果的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 纸品用粘合剂的应用现状 |
| 1.1.1 水玻璃 |
| 1.1.2 聚乙烯醇 |
| 1.1.3 淀粉粘合剂 |
| 1.2 纸品粘结中干燥方法的研究现状 |
| 1.2.1 自然干燥 |
| 1.2.2 远红外干燥技术 |
| 1.2.3 热传导式蒸汽加热干燥 |
| 1.2.4 蒸汽热风干燥 |
| 1.2.5 微波干燥 |
| 1.2.6 微波/热风干燥 |
| 1.3 微波干燥 |
| 1.3.1 微波干燥原理 |
| 1.3.2 微波干燥节能原理 |
| 1.4 课题研究背景及意义 |
| 1.5 本课题研究的内容 |
| 第二章 瓦楞纸板成型粘结中微波干燥工艺参数优化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料和仪器 |
| 2.2.1 试验材料与试剂 |
| 2.2.2 试验仪器及设备 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 试验用淀粉粘合剂的制备 |
| 2.3.2 瓦楞纸板试样的制备 |
| 2.3.3 施胶量的测定 |
| 2.3.4 边压强度的测试方法 |
| 2.3.5 粘合强度的测试方法 |
| 2.3.6 淀粉粘合剂粘度值的测试方法 |
| 2.3.7 粘合瓦楞纸板单因素试验方法 |
| 2.3.8 粘合瓦楞纸板正交试验设计方法 |
| 2.4 试验结果与分析 |
| 2.4.1 试验用淀粉粘合剂的制备 |
| 2.4.2 单因素试验结果与分析 |
| 2.4.3 微波干燥瓦楞纸板工艺正交试验优化 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 涂布白纸板单搭接粘结中微波作用工艺参数优化 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验材料和仪器 |
| 3.2.1 试验材料与试剂 |
| 3.2.2 试验仪器及设备 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 试验用淀粉粘合剂的制备 |
| 3.3.2 涂布白纸板单搭接粘合试样的制备 |
| 3.3.3 粘合纸板剪切强度的测定 |
| 3.3.4 涂布白纸板单因素试验设计 |
| 3.3.5 涂布白纸板单搭接试样中心组合试验因素水平设计 |
| 3.3.6 微波干燥涂布白纸板单搭接粘合试样的工艺优化理论 |
| 3.4 试验结果与分析 |
| 3.4.1 单因素试验结果与分析 |
| 3.4.2 微波干燥涂布白纸板单搭接粘合试样的工艺优化 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 不同干燥方法对粘合纸品品质和能耗影响的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验材料和仪器 |
| 4.2.1 试验材料与试剂 |
| 4.2.2 试验仪器及设备 |
| 4.3 试验方法 |
| 4.3.1 微波干燥瓦楞纸板 |
| 4.3.2 热风干燥瓦楞纸板 |
| 4.3.3 微波/热风干燥瓦楞纸板 |
| 4.3.4 自然干燥瓦楞纸板 |
| 4.3.5 瓦楞纸板耐破度的测定 |
| 4.3.6 微波干燥单搭接涂布白纸板粘合试样 |
| 4.3.7 热风干燥单搭接涂布白纸板粘合试样 |
| 4.3.8 微波/热风干燥单搭接涂布白纸板粘合试样 |
| 4.3.9 自然干燥单搭接涂布白纸板 |
| 4.3.10 涂布白纸板干燥速率的测定 |
| 4.3.11 单搭接涂布白纸板耐折度的测定 |
| 4.3.12 粘合结构的电镜扫描分析 |
| 4.3.13 输出功率的测定 |
| 4.3.14 干燥设施的能量利用率的计算 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 不同干燥方法对瓦楞纸板的影响 |
| 4.4.2 不同干燥方法对单搭接涂布白纸板粘合试样的影响 |
| 4.4.3 不同干燥方法的能耗分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 主要研究结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
（3）涂布化学品在单面涂布白板纸生产中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 涂布白板纸的历史及发展前景 |
| 1.1.2 单面涂布白板纸市场、消费情况 |
| 1.2 国内外涂布颜料和胶粘剂应用情况 |
| 1.2.1 涂布颜料 |
| 1.2.2 胶粘剂 |
| 1.3 问题的提出和解决方法 |
| 1.3.1 威达高公司面临的挑战 |
| 1.3.2 解决的方法 |
| 1.4 本论文的目的、意义及研究内容和研究方法 |
| 1.4.1 本论文的目的、意义 |
| 1.4.2 本论文的研究内容 |
| 1.4.3 本论文的研究方法 |
| 第二章 单面涂布白板纸涂料制备及涂布工艺 |
| 2.1 涂料制备工艺及涂料制备设备 |
| 2.1.1 涂料的作用机理及涂料的基本要求 |
| 2.1.2 涂料制备系统 |
| 2.1.3 威达高公司的涂料制备系统 |
| 2.2 单面涂布白板纸涂料配方的制定 |
| 2.2.1 涂料配方的制定依据 |
| 2.2.2 威达高公司涂料配方的制定 |
| 2.3 涂料完成液的质量指标 |
| 2.3.1 流变性 |
| 2.3.2 固含量 |
| 2.3.3 保水性 |
| 2.3.4 pH值 |
| 2.4 单面涂布白板纸涂布工艺及威达高公司涂布系统 |
| 2.4.1 单面涂布纸涂布工艺及设备 |
| 2.4.2 威达高公司涂布系统 |
| 2.4.3 威达高公司涂布实验室及本论文涉及的质量指标检测方法介绍 |
| 第三章 涂料中颜料的应用研究 |
| 3.1 颜料的作用及颜料的选择依据 |
| 3.2 常见的颜料及其特性 |
| 3.3 实际生产应用研究 |
| 3.3.1 研磨碳酸钙方面的工艺优化 |
| 3.3.2 煅烧高岭土的使用及煅烧高岭土的国产化 |
| 3.3.3 面涂高岭土的国产化研究 |
| 第四章 涂料中胶粘剂及助剂的应用研究 |
| 4.1 胶粘剂的作用及选择依据 |
| 4.2 常见胶粘剂和辅助胶粘剂及其性能 |
| 4.2.1 常见胶粘剂及其性能 |
| 4.2.2 常见辅助胶粘剂及其性能 |
| 4.3 涂料助剂的作用及其应用情况 |
| 4.4 实际生产应用研究 |
| 4.4.1 预涂胶乳的国产化 |
| 4.4.2 面涂胶乳的优化 |
| 4.4.3 涂布淀粉的使用 |
| 4.4.4 合成胶粘剂的使用 |
| 4.4.5 抗水剂的选型 |
| 4.4.6 荧光增白剂的调整 |
| 第五章 结论 |
| 5.1 本论文所作的工作 |
| 5.2 本论文主要结论 |
| 5.3 本论文创新和成果 |
| 5.3.1 本论文创新点 |
| 5.3.2 取得的经济效益 |
| 5.3.3 个人体会 |
| 5.4 今后的研究方向 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）纸板柔性版印刷适性的研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 柔性版印刷概述 |
| 1.1.1 柔性版印刷的原理 |
| 1.1.2 柔性版印刷的优势 |
| 1.1.3 柔性版印刷的缺点 |
| 1.1.4 柔印水性油墨概述 |
| 1.2 柔性版印刷的现状及发展趋势 |
| 1.2.1 国外柔性版印刷的现状及发展趋势 |
| 1.2.2 国内柔性版印刷的现状及发展趋势 |
| 1.3 纸板概述 |
| 1.4 纸板的的市场及前景 |
| 1.5 涂布概述 |
| 1.5.1 涂布的作用 |
| 1.5.2 涂料的组成成份 |
| 1.6 颜料概述 |
| 1.6.1 颜料主要品种及发展状态 |
| 1.7 胶粘剂概述 |
| 1.7.1 涂布纸中常用胶粘剂 |
| 1.7.2 胶粘剂的作用 |
| 1.7.3 颜料与胶粘剂用量关系 |
| 1.7.4 胶粘剂对印刷性能的影响 |
| 1.8 研究内容 |
| 1.9 研究技术路线 |
| 1.9.1 分析纸板性质选择合理参数制版 |
| 1.9.2 原纸板柔性版印刷适性研究 |
| 1.9.3 改变纸板涂层后的柔性版印刷适性研究 |
| 第二章 印刷参数对柔性印刷网点增大的影响 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 模拟柔性印刷 |
| 2.2.2 柔印印版的研究方法 |
| 2.2.3 柔印网纹辊网线数的研究方法 |
| 2.2.4 柔印印刷压力的研究方法 |
| 2.2.5 柔印油墨粘度的研究方法 |
| 2.2.6 网点增大的测定 |
| 2.2.7 清晰度的测定 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 印版厚度对网点增大的影响 |
| 2.3.2 印版硬度对网点增大的影响 |
| 2.3.3 制版过程中的网点增大补偿 |
| 2.3.4 传统柔印制版与数字柔印直接制版的比较 |
| 2.3.5 印刷压力对网点增大的影响 |
| 2.3.6 油墨粘度对网点增大的影响 |
| 2.3.7 网纹辊的网线数对网点增大的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 涂布对纸板柔性印刷性能影响 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 涂布实验方法 |
| 3.2.1 涂料制备 |
| 3.2.2 涂布处理 |
| 3.2.3 压光处理 |
| 3.2.4 涂料粘度测定 |
| 3.3 印刷实验方法 |
| 3.3.1 模拟柔性印刷 |
| 3.3.2 柔印印版的研究方法 |
| 3.3.3 柔印网纹辊网线数的研究方法 |
| 3.3.4 柔印印刷压力的研究方法 |
| 3.3.5 柔印油墨粘度的研究方法 |
| 3.3.6 网点增大的测定 |
| 3.3.7 清晰度的测定 |
| 3.4 结果与分析 |
| 3.4.1 7%胶乳含量的纸张印刷品分析 |
| 3.4.2 11%胶乳含量的纸张印刷品分析 |
| 3.4.3 15%胶乳含量的纸张印刷品分析 |
| 3.4.4 19%胶乳含量的纸张印刷品分析 |
| 3.4.5 23%胶乳含量的纸张印刷品分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 结论 |
| 参考文献 |
| 详细摘要 |
（9）影响涂布白纸板吸塑性能的原因分析与对策（论文提纲范文）
| 1 吸塑包装对涂布白纸板的要求 |
| 2 吸塑包装性产生的问题 |
| 3 产生问题的原因分析及对策 |
| 3.1 A 类型产生的原因分析及对策 |
| 3.1.1 A类型产生的原因分析 |
| 3.1.2 采取的对策 |
| 3.2 B 类型产生的原因分析及对策 |
| 3.2.1 B 类型产生的原因分析 |
| 3.2.2 采取的对策 |
| 3.3 C 类型产生的原因分析及对策 |
| 3.3.1 C类型产生的原因分析 |
| 3.3.2 采取的对策 |
| 4 结语 |
四、生产涂布白纸板胶粘剂的选择（论文参考文献）
- [1]刮刀涂布条痕产生的原因分析及其对策[J]. 王雨峰,陈东. 中华纸业, 2015(08)
- [2]纸品粘接中微波作用工艺参数与粘接效果的研究[D]. 白文雪. 江南大学, 2014(02)
- [3]涂布化学品在单面涂布白板纸生产中的应用研究[D]. 王卫国. 华南理工大学, 2009(S2)
- [4]纸板柔性版印刷适性的研究[D]. 顾春雨. 南京林业大学, 2009(02)
- [5]涂布白纸板的生产[J]. 陈卫东,王连军,邹志梅. 造纸科学与技术, 2005(04)
- [6]浅谈国外涂布SBS的生产工艺[J]. 周军锋. 上海造纸, 2005(03)
- [7]涂布白纸板常见质量问题及解决措施[J]. 韩宝新,刘子亭,王键. 纸和造纸, 2005(03)
- [8]羧甲基纤维素保水剂在涂布白纸板中的应用[J]. 赵文杰,王宝,王凤敏,信明清. 纸和造纸, 2005(01)
- [9]影响涂布白纸板吸塑性能的原因分析与对策[J]. 陈敬浩,陈港,唐爱民,张宏伟,夏庆根. 造纸科学与技术, 2004(06)
- [10]提高涂布白纸板油墨吸收性的技术措施[A]. 王保,魏欣,朱万亮. 山东造纸学会第十届学术年会论文集, 2004