一、曙一区超稠油污水处理方式探讨（论文文献综述）
卢洪源[1]（2019）在《辽河稠油SAGD开发地面工艺关键技术》文中提出为寻求蒸汽吞吐后进一步提高采收率的有效接替方式,辽河油田于2005年开始在曙一区杜84块主体部位开展超稠油SAGD开发方式的研究、试验与推广工作。通过对国外SAGD技术考察,对已建地面工艺设施大量调研,并与科研单位联合进行技术攻关,结合辽河油藏物性,在杜84块相继开展SAGD先导试验、工业化试验以及工业化应用。经10年运行与改进,归纳形成了一系列具有辽河特色的油气集输、原油处理、稠油注汽、稠油污水处理、热能利用等地面工艺的关键技术。截至2017年底,杜84块累计建设72井组,年产油量105.7×104t,比吞吐阶段峰值产量高14.9×104t,SAGD阶段累积产油692.5×104t,建成了集油气集输、原油脱水、注汽、污水处理等生产设施为一体的SAGD工业区,为辽河油田稳产千万吨做出了重要贡献。
黄轶[2]（2020）在《超稠油脱水处理工艺优化研究》文中提出辽河油田作为全国最大的超稠油生产基地,采出液具有“三高一低”的典型特征,即重度高、粘度高、沥青及胶质含量高、含蜡量低,在国内其他油田的原油开采及地面集输工艺中并不常见,也导致了超稠油的处理要比普通原油相对困难,因此,针对超稠油脱水处理技术的优化研究显得尤为重要。特一联作为辽河油田最大的超稠油集中处理站,目前面临着破乳剂适用性差、老化油处理效率低、破乳剂投加稳定性差、换热系统能耗大的生产难题,影响着生产系统的安全运行。通过对特一联超稠油物性分析,在室内开展超稠油脱水及污水处理模拟实验,并在特一联进行现场应用,研究发现:当脱水环境温度90℃、一级破乳剂加药浓度170mg/L时,一级罐出油含水率均值为17.15%、出水含油量均值为2161mg/L、悬浮物含量均值为9400mg/L;当脱水环境温度95℃、二级破乳剂加药浓度450mg/L时,二级罐出油含水率均值为1.32%,满足原油销输要求;当污水处理温度89℃、净水剂加药浓度200mg/L时,污水罐出水含油量均值为225mg/L、悬浮物含量均值为252mg/L,满足污水外输要求。经过参数调整和现场验证,明确了两段式热化学沉降脱水工艺处理特一联超稠油的有效性,同时针对老化油高效处理工艺、动态自控加药系统及SAGD高温换热器进行了流程改造,结果表明优化后的技术工艺对提升超稠油处理工艺质量和降低综合运行成本具有重要的社会和经济价值。
王嘉琦[3]（2017）在《D84区块热采井硫化氢形成机理及治理技术研究》文中进行了进一步梳理辽河油田特油公司D84稠油区块具有地质条件复杂、原油物性差,属超稠油,具有黏度大、胶质沥青质含量高的特点。随着特油公司热采技术的推广,伴生气中含有高浓度的硫化氢气体逐年上升,毒性大且具有腐蚀性,存在严重的人身安全和生产安全隐患。鉴于上述实际情况,开展了热采井硫化氢形成机理及治理技术研究,主要得到以下研究成果:伴生气中的硫化氢主要有两个来源:一是稠油中含硫化合物的水热降解释放;二是地层原生矿物或入井工作流体中的硫酸根化合物发生水热还原化学反应。初步探讨了硫化氢生成反应的机理,找到影响硫化氢生成的主要因素是热采时间、温度、稠油中硫化物类型、地层水中硫酸根含量和开采方式。研究了两项硫化氢治理措施:一是将开放式稠油集输工艺流程改为密闭式集输流程,杜绝了含硫化氢的伴生气的外排;二是采用干法脱硫工艺,使处理后的净化伴生气中硫化氢含量达到20mg/m3以下。
郭金鹏[4]（2016）在《辽河油田曙一区超稠油高温地面集输综合提效工程》文中认为随着超稠油SAGD高温开采方式的推广,伴生气含硫化氢量严重超标、SAGD产出液温度高无法脱水等问题都对地面集输工艺提出了新的要求。为了通过技术升级实现超稠油高效、安全和稳定地输送,开展了曙一区超稠油集输综合提效工程,包括超稠油密闭集输后集中脱硫、脱硫后进一步净化分离回注和SAGD产出液余热利用三大工艺项目,预计年经济效益可达4 950万元以上,同时也可消除硫化氢对油区的安全危害。
王兴伟[5]（2014）在《辽河油田杜84区块SAGD开发中硫化氢成因探究与防治》文中研究说明辽河油田是我国最大的稠油、超稠油生产基地,曙一区杜84区块开展的SAGD开发技术大大的提高了超稠油的开发效果,达到了世界的先进水平,但是同其他热采工艺一样也先后不同程度地出现了次生型硫化氢气体,给现场人员的安全生产带来了巨大隐患。开展对SAGD开发中产生高浓度硫化氢的成因的研究,明确硫化氢的成因,对后期的生产工艺与硫化氢防治具有重要的指导作用。本文通过对大量油、气、水、岩、添加剂等样品的地球化学测试分析,运用多学科交叉、结合的技术路线,理论与实践相结合,进行了大量实验对比分析的综合研究。研究结果表明辽河油田SAGD开发中的硫化氢主要来源于储层砂岩中次生黄铁矿的分解,含硫有机质热裂解（TDS）及硫酸盐热化学还原（TSR）反应也是硫化氢的来源之一,硫化氢的多种成因之间是一个相互联系的复杂统一体。通过调研分析查明了硫化氢的浓度分布既受油藏地质条件影响,也受开发方式、开发时间、受热温度等因素影响,其中温度和时间是主要的控制因素。SAGD开发过程中的硫化氢气体将会长期存在,但总体上产出浓度和规模随温度和开发时间会不会有较大改变,需要通过物理模拟实验分析论证,有待于进一步研究。研究结果还表明稠油热采过程中次生的有毒有害气体除了有硫化氢以外,还有硫醚、硫醇、胺类等复杂组分,其中胺类组分是以前未被人们所认知的,其含量可能也很高,潜在危害可能更大。在查明硫化氢成因来源的基础上,还对其毒性和危害进行了研究分析,明确了硫化氢对人体危害的毒性分级和对金属管柱、设备的腐蚀危害,对比分析了硫化氢气体传统的治理方法以及最新的治理方法,结合油田现场的生产工艺和条件,最终提出了六点适用辽河油田的合理的治理方案建议,为辽河油田SAGD开发中有毒有害气体的防治和后续开展的生产工艺提供了合理的依据。
张宗发[6]（2014）在《稠油热采地面工艺关键技术研究与应用》文中认为曙光油田稠油开发始于1979年，1983年蒸汽吞吐实验在曙1-7-5块取得成功，稠油随之开始规模开发。曙一区超稠油于2000年6月投入大规模开发，目前超稠油开发也进入了高峰期，为了进一步提高采收率，2006年在曙一区杜84块开始实施了SAGD采油技术工业化现场应用，并取得了显着开发效果。随着稠油的产量逐年增加，出现了井站设施规模大、管理难度大，吞吐轮次增加及油品性质复杂等问题，导致稠油主力区块进入高递减期，年递减率在20％以上，稠油吞吐及超稠油SAGD开发对注汽干度、集输系统提出了更高的要求。本文针对上述问题，对稠油热采地面工艺关键技术进行深入研究，研究包括三部分：注汽系统、采油系统、集输系统关键技术的研究与应用。该研究对辽河油田保持稳产千万吨以上产量规模具有重要意义。本文实现了稠油、超稠油油藏开发工艺需求，提高稠油、超稠油开发效果及管理水平，降低员工劳动强度，提高稠油开发自动化水平，实现稠油开发节能、高效、安全、环保运行。
田野[7]（2014）在《超稠油蒸汽辅助重力泄油动态调控技术研究》文中进行了进一步梳理曙一区超稠油油藏是“十二五”期间辽河油田保持产量稳定的主力区块。该油藏于九十年代初期采用蒸汽吞吐开发方式进行工业化开采，经过十年的开发生产规模超过了100万吨，目前生产规模达到290万吨。然而随着开发的不断深入，超稠油蒸汽吞吐的开发矛盾日益凸显。首先，超稠油蒸汽吞吐进入高周期后，地层压力下降，开发效果变差，因此油田缺乏稳产基础。另外，蒸汽吞吐的油井在3-5周期产量达到高峰期后逐渐递减，年综合递减率平均在25％左右，并且蒸汽吞吐的最终采收率不高于24%。同时区块的剩余部署井位不足，储层条件逐年变差。为此通过国内外合作研究，认为蒸汽辅助重力泄油（英文简称SAGD）在开发超稠油油藏上可获得较高的采收率和经济效益。但是目前国内关于SAGD开发过程中的动态跟踪、预测，以及调控措施没有形成一套成熟合理的标准及规范，影响了SAGD技术的进一步推广和应用。因此开展蒸汽辅助重力泄油动态调控技术研究，对实施SAGD技术工业化具有十分重要的意义。
李宗生[8]（2013）在《高干度注汽技术在SAGD开发中的应用研究》文中研究表明辽河油田曙一区杜84块兴隆台、馆陶油层为超稠油油藏。1997年采用蒸汽吞吐方式投入开发,目前产量规模保持在120万吨以上,成为我国最大的超稠油生产基地。由于受蒸汽吞吐开采方式和原油性质的制约,油井进入高周期吞吐以后,周期产油量逐渐下降,吞吐效果明显变差,吨油成本不断上升。自2006年起在杜84块馆陶油层陆续转换开采方式,规模实施SAGD开发,取得良好效果,目前单井产量可达100-120吨/天。本文先是对曙一区油藏地质特征、杜84块滚动开发历程进行分析入手,运用油藏工程方法,结合超稠油生产实际,研究了超稠油油藏蒸汽吞吐开采特点和规律,得出对于高轮次蒸汽吞吐开发中后期的杜84块馆陶油层来说陆续转换开发模式势在必行,再结合目前国内外超稠油开发的不同方式,认为SAGD开发模式是最适合的,也是最有效的。针对SAGD开发方式的原理和特点,在正常开发中过程需要通过向上部的直井注入大量蒸汽,使蒸汽在油层中形成连续的蒸汽腔,蒸汽冷凝放出热量加热地下原油,而后被加热的原油与冷凝水一同依靠重力作用流入下部水平生产井被大排量采出。注入油层蒸汽中的热能只有汽化潜热被有效利用,饱和水的热焓不仅对采油毫无贡献,而且影响油井的采油效果,因此向油层注入蒸汽的干度越高,释放的汽化潜热就越多,进而可大大提高采收效果。目前油田所使用注汽设备为注汽锅炉（也称湿蒸汽发生器）,它是采用高压直流自控的方式,以油或天然气为燃料加热冷水产生高温高压湿蒸汽。但由于受供水水质和自身设计的影响,锅炉出口蒸汽干度一般控制在75-80%。为了提高在SAGD开发中注入蒸汽的干度,在注汽锅炉出口安装使用了球型汽水分离器,通过汽水分离可以使蒸汽干度提高95%以上。随着曙一区SAGD开发中已逐步推行集中注汽的方式,蒸汽的单井等干度分配和计量则是关键技术。为解决这一难题,根据汽、水两相流通过标准孔板、文丘里管的压降规律,建立数学模型,设计开发了等干度蒸汽分配计量装置,使用该装置后可以实现对每口注汽井进行等干度蒸汽分配和计量,从而实现对注汽干度在线监测及有效控制单井注汽速度的目的。
韩冷冰[9]（2012）在《辽河油田稠油污水处理方法探讨》文中研究表明辽河油田是全国第三大油田,也是我国最大的稠油生产基地。在稠油开采过程中,产生数量巨大的含油污水。介绍了辽河油田稠油污水的处理方法。稠油污水处理后回收利用可实现以COD和石油类为主的水污染物排放总量的削减目标,并降低投资和运行费用,从而保证辽河油田油气开发目标的顺利实现。
田文杰[10]（2011）在《双水平井蒸气辅助重力泄油技术在杜84馆陶西油藏开发中的应用》文中研究表明辽河油田曙一区杜84馆陶区块超稠油,由于其特殊的油品性质,造成常规蒸汽吞吐开发产量递减很快,年递减率在20%左右。针对曙一区杜84馆陶区块超稠油油藏开发中后期出现的吞吐轮次高、开发效果逐渐变差等问题,通过大量的统计数据,对该区块的开发特征、水平井吞吐规律进行系统的研究,并从油藏地质参数、注汽工艺参数、等方面分析了影响油井吞吐效果的制约因素,为后续油井的吞吐提供了科学的依据。研制了双水平井蒸汽辅助重力泄油工艺技术,蒸汽辅助重力泄油工艺技术在辽河油田曙一区超稠油区块已经形成了一定的规模,措施效果显着。但在双水平井组合蒸汽辅助重力泄油理论研究方面还较为欠缺,结合区块开发特点,对选井范围及施工参数进行优化,用理论指导现场实施,以进一步提高措施效果。本文从曙一区杜84超稠油区块储层特征、油品性质、生产情况等方面入手,通过室内模拟研究,最终达到优化选井范围、优化技术参数的目的,以此来指导现场应用,提高措施效果。现场应用结果表明,该项研究对曙光油田超稠油开发具有积极的指导作用,双水平井组合蒸汽辅助重力泄油（SAGD）技术适合杜84馆陶油层开发的需要。
二、曙一区超稠油污水处理方式探讨（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、曙一区超稠油污水处理方式探讨（论文提纲范文）
（1）辽河稠油SAGD开发地面工艺关键技术（论文提纲范文）
| 1 辽河油田SAGD发展历程 |
| 2 SAGD地面工艺难点 |
| 2.1 全新技术, 缺乏可借鉴经验 |
| 2.2 已建地面设施对SAGD生产的适应性 |
| 2.3 SAGD产出液高温集输工艺及热能综合利用 |
| 2.4 注汽系统集中布站 |
| 2.5 蒸汽输送 |
| 2.6 高干度蒸汽计量 |
| 2.7 高温污水低位输送 |
| 3 SAGD地面工艺关键技术 |
| 3.1 SAGD大型注汽锅炉集中建站工艺技术 |
| 3.2 SAGD采出液集输系统工艺技术 |
| 3.3 SAGD注汽系统优化技术 |
| 3.4 污水处理技术 |
| 3.5 SAGD热能综合利用技术 |
| 3.6 SAGD伴生气集中脱硫技术 |
| 4 驱油效果 |
| 5 结束语 |
（2）超稠油脱水处理工艺优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 国内外稠油集输现状 |
| 1.2.1 稠油降粘技术 |
| 1.2.2 稠油集输工艺流程 |
| 1.3 国内外稠油脱水技术 |
| 1.3.1 稠油脱水技术 |
| 1.3.2 稠油脱水工艺流程 |
| 1.3.3 稠油脱水主要处理设备 |
| 1.4 本文研究目的及内容 |
| 第二章 特一联超稠油物性分析 |
| 2.1 特一联概况 |
| 2.1.1 中控系统 |
| 2.1.2 原油脱水系统 |
| 2.1.3 污水处理系统 |
| 2.1.4 原油销输系统 |
| 2.1.5 导热油伴热系统 |
| 2.2 特一联进液物性分析 |
| 2.3 超稠油脱水处理难点分析 |
| 第三章 特一联超稠油脱水实验 |
| 3.1 破乳剂的筛选 |
| 3.1.1 实验原料 |
| 3.1.2 破乳剂的合成 |
| 3.1.3 破乳剂破乳性能评价 |
| 3.2 超稠油脱水实验 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验器材 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.2.4 实验结果与讨论 |
| 3.3 超稠油污水处理实验 |
| 3.3.1 净水剂作用机理分析 |
| 3.3.2 超稠油污水净化实验 |
| 3.3.3 净水剂配伍实验 |
| 第四章 特一联超稠油脱水工艺优化 |
| 4.1 热化学脱水工艺流程及参数 |
| 4.1.1 热化学脱水工艺流程 |
| 4.1.2 热化学脱水工艺指标参数 |
| 4.2 超稠油脱水现场效果 |
| 4.2.1 一级原油脱水效果 |
| 4.2.2 二级原油脱水效果 |
| 4.2.3 脱出水处理效果 |
| 4.3 老化油处理工艺优化 |
| 4.3.1 老化油处理新工艺 |
| 4.3.2 老化油处理效果对比分析 |
| 4.4 加药系统自控化升级 |
| 4.4.1 原加药系统运行状况 |
| 4.4.2 自控化加药系统原理 |
| 4.4.3 自控化加药系统实施效果 |
| 4.5 SAGD热源回用工艺优化 |
| 4.5.1 特一联热源分布情况 |
| 4.5.2 SAGD热源回用工艺改造 |
| 4.5.3 SAGD热源回用工艺实施效果 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（3）D84区块热采井硫化氢形成机理及治理技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 前言 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外含硫化氢油气藏研究现状 |
| 1.2.2 国内含硫化氢油气藏研究现状 |
| 1.2.3 硫化氢形成机理研究现状 |
| 1.2.4 未来研究方向和思路 |
| 1.3 论文的研究内容 |
| 第二章 稠油热采中硫化氢产生原因及机理分析 |
| 2.1 D84区块地质概况 |
| 2.2 稠油生产中的硫化氢污染 |
| 2.3 稠油生产中硫化氢产生原因及机理分析 |
| 2.3.1 水热条件下超稠油中硫元素转化为硫化氢机理分析 |
| 2.3.2 稠油生产现场硫化氢来源分析 |
| 2.4 硫化氢生成反应影响因素分析 |
| 2.4.1 稠油中硫化物水热降解生成硫化氢影响因素 |
| 2.4.2 无机硫酸盐热化学还原生成硫化氢影响因素分析 |
| 第三章 稠油生产中硫化氢治理治理技术研究 |
| 3.1 超稠油密闭集输工程 |
| 3.1.1 工程设计及技术路线 |
| 3.1.2 配套工艺技术 |
| 3.1.3 现场应用情况 |
| 3.2 稠油热采伴生气净化工程 |
| 3.2.1 伴生气硫化氢监测 |
| 3.2.2 工程设计及技术路线 |
| 3.2.3 脱硫工艺优选 |
| 3.2.4 现场应用情况 |
| 3.3 经济与社会效益分析 |
| 3.3.1 经济效益分析 |
| 3.3.2 社会效益分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（4）辽河油田曙一区超稠油高温地面集输综合提效工程（论文提纲范文）
| 1 超稠油开发情况 |
| 1.1 油气集输系统生产特征 |
| 1.2 硫化氢产生机理 |
| 1.3 存在的问题 |
| 2 超稠油高温集输综合提效工程 |
| 2.1 技术路线 |
| 2.2 密闭集输和硫化氢治理工程 |
| 2.2.1 工程现状及基本情况 |
| 2.2.2 脱硫工艺比选 |
| 2.2.3 工艺设计及建设规模 |
| 2.3 次生气分离回注工程 |
| 2.3.1 工程现状及基本情况 |
| 2.3.2 分离回收工艺比选 |
| 2.3.3 工艺设计及建设规模 |
| 3 工程效益 |
| 4 结论和认识 |
（5）辽河油田杜84区块SAGD开发中硫化氢成因探究与防治（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 存在问题 |
| 1.3 研究目标及内容 |
| 1.3.1 研究目标 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.3.3 研究内容 |
| 1.3.4 完成工作量 |
| 1.3.5 创新成果 |
| 2 研究区块勘探开发概况 |
| 2.1 地理位置及自然概况 |
| 2.2 区域勘探开发概况 |
| 2.2.1 区域地质概况 |
| 2.2.2 区域勘探简史 |
| 2.2.3 区域开发简史 |
| 2.3 油藏地质特征 |
| 2.3.1 兴Ⅵ组油层 |
| 2.3.2 馆陶组油层 |
| 2.4 开发历程及现状 |
| 3 研究区块硫化氢的分布状况 |
| 3.1 硫化氢浓度及分布规律 |
| 3.2 套管气中的其它气体组分 |
| 4 油-水-岩体系中的硫元素分析 |
| 4.1 原油族组成分析 |
| 4.2 原油中硫含量分析 |
| 4.3 油田水 |
| 4.3.1 注入水 |
| 4.3.2 产出水 |
| 4.4 储集岩 |
| 4.4.1 元素分析 |
| 4.4.2 矿物分析 |
| 4.4.3 黄铁矿薄片分析 |
| 4.4.4 黄铁矿电子探针分析 |
| 4.5 硫同位素 |
| 4.5.1 硫元素的同位素分馏现象 |
| 4.5.2 水中硫元素的同位素组成 |
| 4.5.3 原油中硫元素的同位素组成 |
| 4.5.4 黄铁矿的硫同位素组成 |
| 4.5.5 硫化氢的硫同位素组成 |
| 5 研究区块硫化氢的成因分析 |
| 5.1 石油、天然气中硫化氢成因类型概述 |
| 5.1.1 生物成因 |
| 5.1.2 热化学成因 |
| 5.1.3 无机成因 |
| 5.2 SAGD开发中硫化氢成因分析 |
| 5.2.1 微生物硫酸盐还原(SRB)成因 |
| 5.2.2 原油有机质热裂解(TDS)成因 |
| 5.2.3 硫酸盐热化学还原(TSR)成因 |
| 5.2.4 黄铁矿分解 |
| 5.2.5 小结 |
| 6 SAGD开发中硫化氢的防治 |
| 6.1 硫化氢的危害性 |
| 6.1.1 硫化氢对人体的危害 |
| 6.1.2 硫化氢对设备的危害 |
| 6.2 硫化氢治理方法 |
| 6.2.1 干法吸收 |
| 6.2.2 湿法吸收 |
| 6.3 SAGD开发中硫化氢治理方案建议 |
| 6.3.1 定期监测 |
| 6.3.2 普及硫化氢危害性的宣传教育工作 |
| 6.3.3 定期放套管气,防治高浓度硫化氢富集 |
| 6.3.4 井底吸收 |
| 6.3.5 选取耐硫化氢管柱管线 |
| 6.3.6 集中焚烧后架高放空 |
| 结论与建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（6）稠油热采地面工艺关键技术研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 第一章 前言 |
| 1.1 本文的研究背景和意义 |
| 1.2 本文的研究目标与研究内容 |
| 1.3 油藏地质概况及SAGD开发技术 |
| 1.3.1 油藏地质概况 |
| 1.3.2 SAGD开发技术 |
| 1.4 开发现状及管理现状 |
| 1.4.1 开发现状 |
| 1.4.2 管理现状 |
| 第二章 注汽系统关键技术研究与应用 |
| 2.1 YZG-100/14.1-H及YZG-50/14.1-H型注汽锅炉 |
| 2.1.1 YZG-100/14.1-H型注汽锅炉技术结构 |
| 2.1.2 YZG－50/14.1－H型注汽锅炉 |
| 2.1.3 YZG-100/14.1-H及 YZG－50/14.1－H型注汽锅炉优化设计 |
| 2.2 球形汽水分离器 |
| 2.2.1 工作原理 |
| 2.2.2 结构特点及组成 |
| 2.3 HL-2320LH(S)型联合式湿蒸汽流量干度测量装置 |
| 2.3.1 结构特点及组成 |
| 2.3.2 测量原理和计算方法 |
| 2.4 锅炉蒸汽干度光谱分析在线检测及干度自动控制技术 |
| 2.4.1 锅炉蒸汽干度光谱分析在线检测技术 |
| 2.4.2 锅炉蒸汽干度自动控制技术 |
| 第三章 采油系统关键技术研究与应用 |
| 3.1 高温液压井口密封装置 |
| 3.1.1 技术背景 |
| 3.1.2 工作原理 |
| 3.1.3 现场应用 |
| 3.2 油井自动计产、含水测量技术研究 |
| 3.2.1 技术背景 |
| 3.2.2 主要技术成果及现场应用情况 |
| 3.2.3 含水在线监测及计产技术 |
| 3.2.4 功图法在线计产技术 |
| 3.2.5 FD-Ⅱ型高精度数字化质量测流装置 |
| 3.3 高温取样器及自动含水分析技术 |
| 3.3.1 油井高温取样器 |
| 3.3.2 含水在线分析技术 |
| 3.4 油井自动掺液技术研究 |
| 3.4.1 技术研究背景 |
| 3.4.2 工作原理 |
| 3.5 智能掺液控制技术 |
| 3.5.1 技术原理 |
| 3.5.2 现场应用及解决的问题 |
| 3.5.3 多井集成自动掺液技术 |
| 3.5.4 数字化撬装计量掺液增压装置 |
| 3.5.5 数字化新型多功能相变加热炉 |
| 3.5.6 现场应用检测结果及经济效益分析 |
| 第四章 集输系统关键技术研究与应用 |
| 4.1 油气集输工程概述 |
| 4.1.1 油气集输工程在油藏建设中的地位 |
| 4.1.2 油气集输工程的内容 |
| 4.2 气顶压力自控缓冲罐及高温外输离心泵 |
| 4.2.1 气顶压力自控缓冲罐 |
| 4.2.2 高温外输离心泵 |
| 4.3 污水热能综合利用技术 |
| 4.3.1 技术背景 |
| 4.3.2 工作原理 |
| 4.3.3 系统组成 |
| 4.3.4 现场应用 |
| 4.4 原油自动外输技术研究 |
| 4.4.1 技术背景 |
| 4.4.2 主要技术成果及现场应用情况 |
| 4.5 稠油老化油处理装置 |
| 4.5.1 技术背景 |
| 4.5.2 工作原理 |
| 4.5.3 系统组成 |
| 4.5.4 实施效果 |
| 第五章 配套工程技术研究 |
| 5.1 数据采集与远程控制系统 |
| 5.1.1 数据采集技术 |
| 5.1.2 PLC技术特点 |
| 5.1.3 抽油机启、停远程控制技术 |
| 5.1.4 视频监控与声光报警技术 |
| 5.2 生产检测与智能决策系统 |
| 5.2.1 自动平稳输油 |
| 5.2.2 加热炉熄火安全保护 |
| 5.2.3 轴流风机启、停自动控制 |
| 5.3 数据综合分析与智能预警系统 |
| 5.3.1 电子报表生成系统 |
| 5.3.2 数据曲线查询系统 |
| 5.3.3 智能预警系统 |
| 5.4 生产数据网络发布系统 |
| 5.4.1 系统功能 |
| 5.4.2 数据传输方式 |
| 5.4.3 双机热备冗余系统 |
| 5.4.4 虚拟场景操作系统 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（7）超稠油蒸汽辅助重力泄油动态调控技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 前言 |
| 0.1 研究目的及研究意义 |
| 0.2 国内外技术现状及发展趋势 |
| 0.3 研究内容 |
| 0.4 研究思路及技术路线 |
| 第一章 曙一区超稠油开发概况 |
| 1.1 油田位置及自然状况 |
| 1.2 区域地质及勘探简史 |
| 1.3 杜 84 块主要地质特点 |
| 1.4 杜 84 块开发简历 |
| 1.5 超稠油蒸汽吞吐阶段生产特点 |
| 第二章 SAGD 生产特征及规律 |
| 2.1 国外不同类型油藏 SAGD 实例分析 |
| 2.2 SAGD 开采阶段的划分 |
| 2.2.1 双水平井组合 SAGD |
| 2.2.2 直井注汽和水平井采油组合 SAGD |
| 2.3 杜 84 块 SAGD 开采阶段的划分 |
| 2.4 井组动态预测方法 |
| 第三章 SAGD 开发指标的预测 |
| 3.1 先导试验区 SAGD 开发动态预测 |
| 3.2 杜 84 块 SAGD 动态的理论分析 |
| 3.3 杜 84 块 SAGD 先导试验区数值模拟动态与理论分析的对比 |
| 3.4 杜 84 块 SAGD 商业化开采动态预测 |
| 3.4.1 杜 84 块 SAGD 区域的油藏物性统计分析 |
| 3.4.2 杜 84 块 SAGD 区域的油藏类型分析 |
| 3.4.3 杜 84 块 SAGD 动态预测 |
| 第四章 合理操作参数的技术界限 |
| 4.1 转 SAGD 时机 |
| 4.2 预热方式或者热连通方式的优选 |
| 4.3 井口注汽压力的优选 |
| 4.4 井口注汽干度的优选 |
| 4.5 最佳的汽腔操作压力 |
| 4.4 注汽速率的优选 |
| 4.5 采注比的优选 |
| 4.6 采液速度的确定 |
| 4.7 合理的产出液温度 |
| 4.8 注汽井轮换方法及原则 |
| 4.9 注汽井射孔厚度，射孔井段的优选 |
| 第五章 SAGD 动态调控技术的应用 |
| 5.1 降低注汽速率，控制蒸汽腔压力，提高油汽比 |
| 5.2 优化注汽井点，实施轮换注汽，抑制汽窜，提高热利用率 |
| 5.3 利用井下监测和井筒热损失模型计算，调整生产井排液速度 |
| 5.4 开展重新预热，强化注采连通，扩大泄油通道 |
| 5.5 创新开发模式，实施重力泄油与蒸汽驱联合开采 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（8）高干度注汽技术在SAGD开发中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 创新点摘要 |
| 前言 |
| 第一章 曙一区超稠油开发概况 |
| 1.1 地理位置及自然状况 |
| 1.2 地质简述 |
| 1.3 勘探简史 |
| 1.4 油藏地质特征 |
| 1.4.1 地层层序及层组划分 |
| 1.4.2 断裂构造特征 |
| 1.4.3 油藏主要特征 |
| 1.5 杜84块开发历程及开采现状 |
| 1.5.1 兴隆台油层开发历程及开采现状 |
| 1.5.2 馆陶油层开发历程及开采现状 |
| 1.6 超稠油生产特点 |
| 1.6.1 流动温度高,启动压差大 |
| 1.6.2 周期间产量变化规律 |
| 1.6.3 周期内日产油变化规律 |
| 1.6.4 累积采油量与累积注汽量之间存在线性关系 |
| 1.6.5 采注比、回采水率、油汽比变化趋势 |
| 第二章 超稠油的SAGD开发技术 |
| 2.1 国内外稠油开发技术现状 |
| 2.1.1 稠油热采技术现状 |
| 2.1.2 国内外超稠油热采技术发展趋势 |
| 2.2 超稠油的SAGD开发技术 |
| 2.2.1 SAGD工艺原理 |
| 2.2.2 SAGD主要技术参数 |
| 2.2.3 SAGD工艺方案 |
| 第三章 SAGD开发中的高干度注汽技术 |
| 3.1 注汽锅炉 |
| 3.1.1 注汽锅炉分类 |
| 3.1.2 注汽锅炉特点 |
| 3.1.3 注汽锅炉结构组成 |
| 3.1.4 注汽锅炉工作过程 |
| 3.1.5 集中式注汽的推广使用 |
| 3.1.6 新型保温材料在注汽管网上的应用 |
| 3.2 国内外提高蒸汽干度的方式 |
| 3.3 球型汽水分离器 |
| 3.3.1 结构组成 |
| 3.3.2 工艺原理 |
| 3.3.3 结构设计 |
| 3.3.4 设备型号 |
| 3.3.5 技术参数 |
| 3.3.6 安全性 |
| 3.3.7 其它相关技术 |
| 3.4 球型汽水分离器的运行 |
| 3.4.1 运行条件 |
| 3.4.2 电源条件 |
| 3.4.3 安全保护 |
| 3.4.4 控制系统 |
| 3.5 效果分析 |
| 第四章 等干度蒸汽分配计量技术 |
| 4.1 汽-液两相流计量技术发展概况 |
| 4.1.1 汽-液两相流计量的原理 |
| 4.1.2 国内外汽-液两相流计量的现状 |
| 4.1.3 汽-液两相流计量的分类 |
| 4.2 等干度蒸汽分配计量装置 |
| 4.2.1 装置原理 |
| 4.2.2 数学模型 |
| 4.2.3 数学模型修正 |
| 4.2.4 结构特点及组成 |
| 4.3 效果分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（9）辽河油田稠油污水处理方法探讨（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 稠油污水的产生及特征 |
| 2.1 稠油污水产生 |
| 2.2 稠油污水水质特性的影响 |
| 2.3 稠油污水中化学物质的影响 |
| 2.3.1 无机化合物的影响 |
| 2.3.2 有机化合物的影响 |
| 2.4 影响稠油污水处理效果的因素 |
| 3 辽河油田稠油污水处理方法 |
| 3.1 稠油污水回用工程 |
| 3.1.1 工艺流程及设计水质 |
| 3.1.2 工艺特点 |
| 3.2 超稠油污水处理技术现状 |
| 4 结语 |
（10）双水平井蒸气辅助重力泄油技术在杜84馆陶西油藏开发中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 前言 |
| 第一章 区域概况 |
| 1.1 地理位置及自然状况 |
| 1.2 开发简况 |
| 1.3 开发中存在问题 |
| 1.3.1 产量高、递减快、周期短，稳产难度大 |
| 1.3.2 高周期后，排水期延长，下泵初期增量降低，日产水平明显下降 |
| 1.3.3 开发中的各种矛盾日渐突出 |
| 1.3.4 未动用储量资源品位变差，开发难度加大 |
| 第二章 油藏地质特征 |
| 2.1 地层层序及层组划分 |
| 2.2 沉积背景与沉积体系模式 |
| 2.3 储层特征 |
| 2.3.1 储层砂体分布特征 |
| 2.3.2 储层岩性特征 |
| 2.3.3 储层物性特征 |
| 2.3.4 储层非均质性 |
| 2.3.5 储层的成岩作用及储集空间研究 |
| 2.3.6 储层粘土矿物特征 |
| 2.4 油水分布规律及油藏控制因素分析 |
| 2.4.1 馆陶油层有效储层标准研究 |
| 2.4.2 馆陶油层有效厚度划分 |
| 2.4.3 馆陶油层油水分布规律及油藏类型 |
| 2.5 渗流物理特征 |
| 2.5.1 高温油—水、油—汽相对渗透率 |
| 2.5.2 驱油效率 |
| 2.6 地层温度与压力 |
| 2.7 上报探明石油地质储量计算 |
| 2.8 油藏综合评价 |
| 第三章 开发可行性研究 |
| 3.1 国内外研究现状及发展趋势 |
| 3.2 开发原理 |
| 3.3 杜84 井区油层重力泄油开发可行性研究 |
| 3.3.1 油藏地质条件基本符合蒸汽辅助重力泄油油藏筛选标准 |
| 3.3.2 数值模拟试验 |
| 3.3.3 主要结论 |
| 3.3.4 开展重力泄油的风险分析 |
| 第四章 现场实施情况 |
| 4.1 主要参数的影响 |
| 4.1.1 原油粘度影响 |
| 4.1.2 注汽工艺参数的影响 |
| 4.2 工艺确定 |
| 4.2.1 井组概况 |
| 4.2.2 油藏工程方案参数要求 |
| 4.2.3 高干度注汽系统 |
| 4.2.4 双管注汽技术 |
| 4.2.5 井底干度 |
| 4.3 优化选井措施条件 |
| 4.3.1 井下监测系统 |
| 4.3.2 地面集输工艺 |
| 4.3.3 计量装置设计 |
| 4.3.4 地面数据的实时采集系统设计 |
| 4.4 实施阶段的动态特点 |
| 4.5 效果分析 |
| 4.6 认识 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
四、曙一区超稠油污水处理方式探讨（论文参考文献）
- [1]辽河稠油SAGD开发地面工艺关键技术[J]. 卢洪源. 油气田地面工程, 2019(03)
- [2]超稠油脱水处理工艺优化研究[D]. 黄轶. 东北石油大学, 2020(03)
- [3]D84区块热采井硫化氢形成机理及治理技术研究[D]. 王嘉琦. 东北石油大学, 2017(02)
- [4]辽河油田曙一区超稠油高温地面集输综合提效工程[J]. 郭金鹏. 油气田地面工程, 2016(05)
- [5]辽河油田杜84区块SAGD开发中硫化氢成因探究与防治[D]. 王兴伟. 中国地质大学(北京), 2014(04)
- [6]稠油热采地面工艺关键技术研究与应用[D]. 张宗发. 东北石油大学, 2014(03)
- [7]超稠油蒸汽辅助重力泄油动态调控技术研究[D]. 田野. 东北石油大学, 2014(02)
- [8]高干度注汽技术在SAGD开发中的应用研究[D]. 李宗生. 东北石油大学, 2013(05)
- [9]辽河油田稠油污水处理方法探讨[J]. 韩冷冰. 环境保护与循环经济, 2012(08)
- [10]双水平井蒸气辅助重力泄油技术在杜84馆陶西油藏开发中的应用[D]. 田文杰. 东北石油大学, 2011(01)