问：热处理的报告
- 答：至少有：
工件的名称或者代号，热处理方式，热处理的炉批号，有无产品试板，工艺内容包括入炉温度，宏慎升温速度，保温时间，降温速度，冷却方式，炉内最大温差，出炉温度，最后蔽肆敬还要附上热处理的温度--时间记录曲线图（设雹胡备自动记录的东西）
然后操作人，审核人签字，O了！
问：求一篇字数在2500字左右的暑期社会实训调查报告。
- 答：格式
系部名称： 专业： ______
年级______ 班级：_________ 姓名： _____ 学耐穗世号:____
实践单位： XXXX有限公司
实践时昌肢间： 2009 年--月--日 至 2009 年--月--日 共 --天族察
问：热处理火焰淬火生产缺陷原因及措施？
- 答：当进行热处理炉火火焰表面处理淬火时,我们常会发现一些开裂、硬度不足、烧熔和畸形四大缺陷现象,导致这些缺陷产生的原因以及相应措施,下面有相关的介绍。
开裂
产生原因:
1、过热,如碳含量偏高的齿轮,火焰淬火时,由于齿顶温度高,冷却又过于激烈,容易引起开裂。
2、重复淬火,如环状工件,在淬火开始和淬火终结处,往往出现重复淬火现象,在该处容易产生淬火裂纹
3、热处理炉未及时回火。
对应措施:
1、降低加热温度和冷却速度,采用自回火或及时回火来控制过热裂纹的产生。
2、淬火开始时,降低加热温度,使其成为一个淬火低硬度区;当淬火终结时,喷嘴一旦进入该区,应立即关闭火焰,并增加冷却水量。
3、及时回火。
硬度不足
产生原因:
1、钢材碳含量低,淬硬性差。
2、操作迟缓、冷却不及时,导吵巧致热量内传,表面温度下降。
3、冷却水量不足或水压低,降低淬火冷却速度。
4、加热温度低。
对应措施:
1、ω(C)≤0.3%的钢不适合于表面淬火。
2、快速操作,及时冷却。
3、加大冷却水量。
4、热处理炉提高加热温毕碰盯度。
烧熔
产生原因:喷嘴火孔变形,误将氧气阀开大或淬火机床突然停止引起的。
对应措施:轻度烧熔可用砂轮磨削修复,严重烧熔的工件作报废处理。
畸变
产生原因:加热或冷却不均形成。
对应措施:改进喷嘴形状、尺寸,改善加手和热和冷却条件,控制淬火畸变,如用旋转淬火代替静止淬火,或增加工件旋转速度。
