一、精盐水中NaOH和Na_2CO_3含量测定方法的探讨（论文文献综述）
潘金禾[1]（2021）在《粉煤灰中稀土元素赋存机制及富集提取研究》文中研究指明稀土元素（镧系元素、钇和钪）,属于战略性金属,由于日益增长的市场需求和传统矿石资源的供给紧张,从二次资源中回收稀土元素成为了研究热点。煤被认为是未来稀土重要来源之一,部分地区煤或煤灰中稀土元素接近或达到传统稀土矿品位。本论文研究粉煤灰中稀土元素赋存状态,揭示粉煤灰形成过程中稀土元素转化规律（赋存成因）,比较多种方法对稀土元素的富集效果,开发焙烧-水洗-酸浸回收工艺,为粉煤灰中稀土元素的资源化利用提供借鉴。研究了粉煤灰中稀土元素的配分模式和赋存状态,揭示了稀土元素在粉煤灰中的赋存规律:利用逐级化学提取方法,明确了铝硅酸盐态是稀土赋存的主导形态;利用筛分、磁选和小浮沉方法,研究了稀土元素分配规律,发现稀土元素在非磁性组分、细颗粒和密度为2.4-2.8 g/cm3的组分中富集;利用数理统计分析方法,发现稀土元素与铝硅元素含量呈正相关,建立了稀土元素与铝硅元素的线性回归预测模型;利用扫描电镜研究了稀土元素赋存载体的微观形态,包括稀土矿（或附着于玻璃相）、稀土氧化物、在玻璃相中以及铁氧化物结合四种形式。在赋存状态研究的基础上,选择了四种模型矿物:独居石（磷酸盐类稀土资源）、氟碳铈矿（碳酸盐类稀土资源）、离子型稀土矿（铝硅酸盐类稀土资源）和改性褐煤（有机质中稀土资源）,利用滴管炉模拟煤燃烧过程,研究了稀土元素从煤到灰转化过程中的变化规律,揭示了粉煤灰中稀土元素赋存状态的成因。煤中磷酸盐稀土矿经过燃烧后仍将以磷酸盐稀土矿形式存在,碳酸盐稀土矿和有机质中的稀土矿将以稀土氧化物形式存在。煤系铝硅酸盐中稀土元素极有可能发生氧化反应,仍与铝硅酸盐结合,燃烧温度差异将导致铝硅酸盐相的不同变化,进而影响稀土元素可浸出性:800℃时,铝硅酸盐矿物发生脱氢反应,颗粒呈碎屑状,可浸出稀土元素占比提高,而在1200℃时,铝硅酸盐矿物生成莫来石,颗粒呈球状或片状,可浸出稀土元素占比降低。比较了六地粉煤灰中稀土元素的浸出极限,发现循环流化床粉煤灰中稀土元素的浸出率高于煤粉炉粉煤灰。考察了粒度和磁性分级对稀土元素的富集效果,广安粉煤灰中稀土元素从782ppm到1025ppm的富集,稀土元素浸出率实现了提高,可能是由于浸出接触面积的增加。研究了浮选操作参数对未燃碳的脱除效果,精矿中稀土元素并未明显富集,浮选不能提高稀土浸出率。研究了碱溶脱硅反应动力学,发现脱硅过程符合“未反应核收缩”模型,反应过程分为两个阶段,分别受化学反应控制和固态层扩散作用控制。根据化学反应速率方程,结合反应物浓度和硅脱除率,利用微分法计算反应级数,分别是1.02和0.73。根据阿仑尼乌兹方程,结合温度和硅脱除率,利用活化能和指前因子,建立了动力学方程,分别为1-（1-X）1/3=72.15×105exp[-70890/RT]t和1+2（1-X）-3（1-X）2/3=42.72×10-5exp[-3.21/RT]t,在温度和NaOH浓度适宜时,存在第三阶段,铝硅沸石生成,附着在颗粒表面。利用分步碱溶脱硅降低溶液中铝硅含量,避免了沸石相的产生,有利于硅的脱除,实现了稀土元素从1025ppm到2135ppm的富集,铝硅脱除顺序的差异,为二者协同回收提供了可能。X射线光电子能谱仪研究表明,碱溶脱硅中Si（2p）和Al（2p）的结合能降低,表明了Si-O和Al-O键的断裂和玻璃相的破坏,有利于稀土浸出率的提高。分步脱硅稀土浸出率优于一步脱硅,浸出率的提高主要因为减少了反应生成的铝硅酸胶体对粉煤灰颗粒的包裹,有利于浸出反应的进行。开展了粉煤灰中稀土元素的焙烧浸出试验研究,提出多种添加剂在焙烧过程中的不同反应假设,利用HSC chemistry软件进行了热力学计算,根据吉布斯自由能判断各个反应发生的温度。利用X射线衍射分析焙烧产物物相组成,验证了反应的存在。根据水洗和酸浸结果,判断了最佳焙烧温度在熔点附近,选取NaOH和Na2CO3为焙烧添加剂,二者焙烧产物主要为Na2Si O3和Na Al Si O4,分别在水洗过程中溶解和在酸浸过程中与盐酸反应,水洗残渣为多孔结构,有利于稀土浸出,酸浸渣为硅酸受热分解后的二氧化硅。选用二氧化硅、莫来石和氧化铁粉末作为粉煤灰的模型化合物,计算了粉煤灰与NaOH完全反应理论需要量,1g粉煤灰需要0.65g NaOH才完全反应,并通过热重曲线验证拟合效果。利用Optimal和Box-Behnken试验设计,建立了焙烧—酸浸工艺操作参数与稀土元素浸出率之间的函数关系,利用响应面分析法,获得了最佳工艺条件,形成焙烧-水洗-酸浸的联合工艺回收粉煤灰中稀土元素。该论文有图108幅,表30个,参考文献235篇。
梁硕阳[2]（2021）在《高炉煤气高选择性深度脱氯脱硫复合材料的合成与吸附机理研究》文中进行了进一步梳理近年来,随着高炉煤气广泛采用干法布袋除尘技术,除尘后煤气的输送管网普遍出现了一系列严重的酸腐蚀问题,主要表现为煤气中微量的HCl、H2S导致的运输管道腐蚀穿孔、TRT叶片积盐结垢、变压吸附催化剂毒化失活以及热风炉耐火砖侵蚀开裂等。目前采取的应对措施主要是依靠TRT叶片钝化和TRT后湿法除酸的被动防护,在成本较高的同时防腐效果也相对有限。对此,我们提出煤气全干法协同脱氯脱硫的思路,从源头进行选择性除酸净化治理。本论文通过对多孔载体进行物理化学改性及多元组分复合,制备了性能优良、成本低廉、高选择性的干式低温脱氯、脱硫剂,并系统研究了多孔吸附剂捕捉HCl、H2S过程的反应机理与动力学机制,旨在为工业煤气低温净化领域奠定理论基础并提供技术参考。首先,选取活性氧化铝球为载体进行碱浸渍改性,制备了钠基多孔网络状纤维结构脱氯剂,并对其物理化学性质和低温脱氯性能进行了系统表征与分析。脱氯结果表明:氧化铝负载Na2CO3纤维可以在150℃初步实现高效脱除高浓度HC1,且20wt%的设计负载量取得最佳脱氯性能,对应穿透氯容量和转化率分别高达3.56 mmol/g和0.98。其次,为强化钠基脱氯剂的低温脱氯选择性和深脱氯性能,采用超声雾化法将金属（Fe,Mn,Ce和Cu）氧化物纳米粒子复合负载至Na2CO3纤维表面。脱氯结果表明,CuOx复合对Na2CO3纤维捕捉低浓度HCl表现出极强的促进作用,最佳的深脱氯时间和穿透时间分别增加330%和50%,且Na2CO3的转化率高达0.89。经过三次解离再生循环实验,脱氯剂能维持初始90%的脱氯性能,循环再生性能良好。随后,对脱氯过程的影响因素与反应动力学机制进行了系统地分析。应用随机孔模型可以对脱氯反应过程进行较准确地解释,反应初期由界面化学反应控速,后期则符合产物层内扩散控速,对应的扩散表观活化能为23.11 kJ/mol。脱氯过程中,CuOx协同强化Na2CO3脱氯反应的机理表现为:高度分散的CuO纳米颗粒暴露的吸附位点,能够快速捕获HCl分子,其反应产物CuCl2作为促进Na2CO3反应活性的新的活性中心;CuOx与Na2CO3纤维界面的非晶相过渡区有助于加快气相的扩散传质,最终实现协同高效脱氯。再次,通过水热法实现了在活性半焦表面原位合成纳米带状碱式碳酸铜前驱体,并在煅烧后得到分级多孔复合脱硫剂。通过调控煅烧温度、铜负载量和锌负载量实现了低温（150℃）、无氧、干燥条件下选择性深度脱除H2S。最佳穿透硫容量达到126mg/g,脱硫剂转化率也达到0.72以上。脱硫过程动力学遵循:转化率达到0.5前,由化学反应控速;之后,则是产物层内扩散成为限速环节。对应的扩散表观活化能为19.09kJ/mol。通过对脱硫剂的表面化学性质与形貌结构特性进行综合分析发现:分级多孔结构、高度分散的活性CuO、Cu-Zn复合结构及丰富的氧缺陷为实现低温无氧选择性脱硫创造了有利条件。此外,采用Bohart-Adams模型对以上两种脱氯、脱硫材料的气固反应穿透曲线分别进行了数值拟合,预测误差分别在4%和2%以内,表明可以适用于此类固定床内吸附过程穿透曲线的精确预测,为工业规模脱氯、脱硫时对吸附剂有效寿命的预测提供理论参考。最后,基于以上两种吸附材料进行同时脱氯脱硫性能测试,并探索其合理的复合填料模式。单独填充时发现,CuOx改性Na2CO3（Cu@Na）或半焦基负载铜-锌（Cu@ASC）无法单独实现同步脱氯脱硫。因此,通过复合填充并调整填料模式,发现混合均匀填充为最优的填料模式,能够保证混合气体最有效的滞留时间,并且Cu@Na与Cu@ASC质量比为7:3时可实现同步脱氯脱硫,并达到最大的穿透容量,分别为2.63 mmol/g与105mg/g。另外温度与CO2浓度对同时脱氯脱硫过程影响较弱,但水蒸气的存在使得两种酸性气体的吸附容量有较明显的增加。综合来看,在HCl/H2S/CO2/N2/H2O多元混合气氛中,脱氯脱硫剂显示了较高的稳定性。本论文制备的多孔复合材料在低温无氧干燥条件下协同脱氯脱硫性能优异,且制备过程简单,成本较低,在低温选择性脱除HCl、H2S领域具备良好的工业应用前景。
赵旭[3]（2021）在《KOH/NaOH-Na2CO3两种碱性体系下焙烧钾长石水热合成A型分子筛》文中提出针对我国水溶性钾矿资源贫乏,钾肥依赖进口的特点,处理资源丰富的非水溶性钾矿资源,可以从根本上弥补我国水溶性钾盐资源的不足。解决钾肥短缺的现状,保证国民经济的可持续发展和国防安全,但就目前钾长石资源利用情况来看,矿中含量较高的硅、铝组元没有得到合理的利用,造成资源浪费及环境污染的突出问题。为解决这一问题,本论文提出钾长石矿—低温碱性焙烧—水浸提取高纯SiO2用以制备分子筛这一技术路径,诣在减少生产成本、降低工艺复杂性、减少环境污染、提高产品的高附加值。本论文以钾长石为实验原料,在低焙烧温度和短焙烧时间的条件下开创性的探究以KOH和NaOH-Na2CO3混合碱两种助剂条件下焙烧钾长石提取SiO2的最佳条件,同时对焙烧产物通过水热法合成A型分子的筛性能进行了研究。主要内容如下:（一）采用KOH为助剂低温焙烧钾长石,得出以下结论:（1）利用KOH为助剂低温焙烧钾长石提取SiO2得到的最佳焙烧条件为:焙烧温度500℃、焙烧时间2.5 h、碱矿比2.5:1,此时SiO2的溶出率可达到99%。（2）通过正交实验得出影响SiO2溶出率三个因素的主次关系为:碱矿比、焙烧温度、焙烧时间。通过动力学分析表明该反应过程受外扩散控制,同时得出其动力学方程为[1-（1-α）1/3]=5.1872exp[-8832.72/（RT）]t。（3）通过水热法对焙烧产物进行加工,合成了由单层片状结构堆叠而成的具有孔道的A型分子筛,利用N2吸附—脱附分析该分子筛的孔隙体积为0.013181 cc/g,比表面积为2.476 m2/g,其吸湿率为6.06%。（二）NaOH-Na2CO3混合碱在达到最低共熔点时,低温焙烧钾长石得出以下结论:（1）采用NaOH-Na2CO3混合碱为助剂焙烧钾长石提取SiO2的最佳焙烧条件为:焙烧温度400℃、焙烧时间2 h、碱矿比5:1,此时SiO2的溶出率可达到99.7%。（2）通过正交实验得出三个影响因素的主次关系:碱矿比、焙烧时间、焙烧温度。通过动力学分析表明该反应过程为混合控制,即受外扩散控制和化学反应控制,其动力学方程为[1-（1-α）1/3]=6.1824exp[-16503.29/（RT）]t。（3）水热法合成了由类球状小颗粒互相堆积而成具有均匀孔道结构的类球状A型分子筛。通过N2吸附—脱附分析其孔隙体积为0.023104 cc/g,比表面积为4.343 m2/g,其吸湿率为23.733%。
刘雪茹,张荣兰,崔斌[4]（2021）在《污染食盐制备纯碱的综合与创新实验设计》文中研究说明将一个提纯实验（粗食盐的提纯）、一个制备实验（纯碱的制备）和一个组成分析实验（混合碱中碳酸钠含量的测定）综合到一起,设计开发了一个大学化学综合与设计实验。在食盐提纯部分引入学生自主设计环节,在纯碱制备部分引入侯氏制碱工艺。通过该实验的实施,可使学生进一步巩固减压过滤、结晶、滴定等基本实验操作技能;掌握纯碱制备中涉及的大量化学反应原理和操作方法;锻炼学生综合运用知识的能力,养成良好的科研素养。同时结合思政教育,有助于加强学生的爱国主义情怀以及对化学学科的兴趣和热情,培养学生立于当下解决实际问题的意识和能力。
杜明明[5]（2020）在《含油污泥基吸附碳材料的制备及其除油性能研究》文中认为含油污泥是石油工业生产过程中产生的一种成分复杂、较难处理的危险废弃物,具有稳定性强、含油率及含水率变化较大等特征,早已被诸多国家或地区列入其各自的危险废弃物名单,对其进行无害化处理、资源化应用已经成为石油工业环境保护重点关注的内容之一。本文以油田含油污泥为原料、锯末为增碳剂,制备了含油污泥基吸附碳材料。以原油吸附能力为指标对比了ZnCl2、K2CO3、NaOH、H2SO4和K2CO3五种活化剂对吸附碳材料除油效果的促进作用。结果表明,ZnCl2在五种活化剂中效果最好;物理吸附、表面官能团含量测定及傅里叶变换红外分析结果表明,所制备的碳材料的吸附性能与其中孔容积密切相关,与表面官能团含量没有明显的关系。孔表面有-OH、-C=O和苯环上的-C=C-等基团,有利于含油污水中石油类物质的吸附去除。而后以单因素法分别确定了ZnCl2和NaOH为活化剂时吸附碳材料的最佳制备条件。其中:以ZnCl2为活化剂制备吸附碳材料的最优条件为:炭化温度510℃,炭化时间2.5 h,升温速率15℃/min,固液比例为1:2.5,ZnCl2浓度为5 mol/L,含油污泥与锯末质量比为1:1;以NaOH为活化剂制备吸附碳材料的最佳条件为:炭化温度550℃,炭化时间3h,升温速率10℃/min,固液比例为1:1.5,NaOH浓度为5 mol/L,含油污泥与锯末质量比为1:1;以ZnCl2和NaOH进行复配制备吸附碳材料的最佳条件为:炭化温度530°C,炭化时间3 h,升温速率15℃/min,固液比例为1:2.5,NaOH和ZnCl2浓度为5 mol/L,含油污泥与锯末质量比为1:1。在上述条件下所制备的三种吸附碳材料的原油平衡吸附量分别为:371.93、341.12、361.83 mg/g 吸附剂。通过BET、FTIR和SEM及TGA-DTG等相关手段分析了所得碳材料的孔隙结构、表面官能团等性能。活化剂的加入更有利于炭化产物形成更为丰富的孔隙结构。碳材料的表面、孔隙表面所形成的-OH、-NH、-C=O和-C=C-等官能团也有利于碳材料对水中原油的吸附。三种吸附碳材料对原油的等温吸附过程符合Langmuir模型,吸附过程属于优惠型;碳材料对石油类物质的吸附的速率模型符合二级动力学模型,且吸附过程由表面液膜扩散和颗粒内扩散共同控制。通过对吸附原油饱和后的三种吸附碳材料进行加热再生,可知三种吸附碳材料在三次再生后,吸附效率分别达到64.82%、77.77%和87.23%,能满足循环使用的要求。
陈婧[6]（2020）在《富硼碳酸盐卤水中碳酸盐分析及硼酸盐介稳区性质研究》文中进行了进一步梳理盐湖卤水的基础物化性质研究是卤水资源开发利用的基础,由于碳酸盐型富硼卤水中碳酸盐准确测定的问题长期未得到解决,致使相关基础研究大多停留在不含硼碳酸盐型卤水体系,所取得的研究成果不能完全适用于碳酸盐型富硼锂卤水。而对于盐卤硼酸盐化学及硼酸盐结晶动力学的研究也集中在硫酸盐型及氯化物型卤水,富硼碳酸盐卤水中的相关研究仍处于起步阶段,对该类型卤水资源的综合开发利用带来了诸多不便。鉴于富硼碳酸盐卤水中碳酸盐分析问题及其中硼酸盐介稳区性质的研究现状,该博士论文在充分研究碳酸盐和碳酸氢盐经典分析方法（双指示剂法）、分光光度法及红外吸收光谱法原理的基础上,将经典化学滴定与仪器分析联用,建立了一种适用于碳酸盐型富硼锂卤水中CO32-和HCO3-分别准确测定的方法,有效解决了富硼碳酸盐卤水体系中CO32-和HCO3-分别准确测定的难题。并在此基础上研究了体系中硼酸盐的介稳区性质,为后续富硼碳酸盐卤水中硼酸盐性质的系统研究打下初步基础。本论文取得的研究成果有:（1）针对分光光度法测定总无机碳浓度的测试条件进行了详细考察,初步建立了分光光度法测定含硼体系中总无机碳的分析方法,硼酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐混合样品测定结果相对误差在±5%以内,加标回收率在100%±7%以内;但对于盐湖卤水样品的测定需进一步优化。（2）考察红外吸收光谱法测定卤水中无机碳的条件,建立了化学滴定联用红外吸收光谱法准确测定含硼卤水中CO32-和HCO3-含量的分析方法。本方法线性范围为0～0.5 mol/L,测定结果相对标准偏差在±4%以内,加标回收率在100%±10%范围内。与化学滴定联用分光光度法相比,本方法具有线性范围宽、抗干扰能力强、准确度高、精密度好等优点,可满足碳酸盐型卤水蒸发浓缩过程中CO32-和HCO3-准确测定的要求。（3）研究了Na+//Cl-,CO32-,SO42-,B4O72--H2O体系中硼砂溶解度性质,通过经验方程对溶解度数据进行了拟合。Na2SO4、Na Cl、Na2CO3均对硼砂有盐析作用,其影响顺序为:Na2CO3>Na2SO4>Na Cl;两种盐类共存时其影响大小为:Na Cl+Na2CO3>Na2SO4+Na2CO3。根据相关热力学参数,对所研究体系中硼砂溶解度变化规律进行了解释。（4）研究了Na+//Cl-,CO32-,SO42-,B4O72--H2O体系中硼砂介稳区性质:硼砂介稳区宽度随降温速率的增加而变宽;随硼砂浓度增大、饱和温度升高而变窄。共存盐类对介稳区宽度影响顺序为:Na2CO3>Na2SO4>Na Cl;两种盐类的影响顺序为:Na2CO3+Na2SO4>Na2CO3+Na Cl。通过Nyvlt自洽成核方程理论和经典三维成核理论计算出相关成核参数,从热力学和动力学的角度对硼砂介稳区宽度变化规律进行解释。
李恺弘[7]（2020）在《CO2在化学结晶循环造粒流化床软化系统中的应用研究》文中研究表明随着社会经济的不断发展,高硬度水对人们生产生活的影响越来越大。传统的高硬度水处理工艺可以获得较好的处理效果,但存在工艺条件复杂、去除效率低、产生副产物等问题。化学结晶循环造粒流化床工艺作为一项高效软化技术,已经在实际工程应用中取得了良好的效果。该工艺在处理过程中不产生副产物,可以达到零排放,具有处理负荷大、操作便捷等优点,具有广阔的应用前景。CO2是工业生产废气的主要成分,是温室效应的主要污染物。将工业废气中的CO2回收后与化学结晶循环造粒流化床工艺结合用于水质软化是一种绿色环保、节能减排理念的体现。本文通过静态试验和中试试验,考察CO2在化学结晶循环造粒流化床系统中对高永久性硬度水的软化效果和结晶流化床出水pH的调节效果,分别探究CO2软化高永久性硬度水体和CO2调节结晶流化床出水pH的机理,确定相关工艺条件。为CO2在化学结晶循环造粒流化床系统中的应用提供理论支持和数据支撑。主要研究结论如下:（1）CO2-NaOH软化高永久性硬度水静态试验结果表明:CO2和NaOH作为软化剂可以获得良好的处理效果。当反应压力为2 bar,NaOH投加量为3 mmol/L,CO2投加量为2 mmol/L时,软化后水中pH为9.56,Ca2+去除率为88%。控制药剂投加量不变,随着反应系统的压力逐渐升高,Ca2+去除率逐渐增大。当反应压力一定时,随着NaOH投加量,Ca2+去除率显着上升,而CO2投加量对Ca2+去除率的提升有影响但比NaOH小,但对软化后水中的CO32-、HCO3-浓度和pH有显着的影响,因此在使用CO2和NaOH作为软化剂时,首先要根据Ca2+的去除率要求确定NaOH投加量,CO2投加量则根据出水中Ca2+、碱度含量以及pH综合确定。（2）CO2-NaOH软化高永久性硬度地下水的中试试验研究结果表明,在化学结晶循环造粒流化床系统中使用CO2和NaOH作为软化剂,当进水HCO3-浓度为4.3 mmol/L、Ca2+浓度为8.6 mmol/L时,控制NaOH投加量为10.75 mmol/L,CO2投加量为7.4 mmol/L,系统出水pH为9.5,Ca2+浓度为0.92 mmol/L,去除率为90%。CO2和NaOH作为软化剂时能获得良好的软化效果。通过与NaOH-Na2CO3法进行对比可知,CO2-NaOH法具有系统运行成本低、软化出水碱度和pH值低,水质化学稳定好等优点,在高永久性硬度水处理中具有广阔的应用前景。（3）CO2调节化学结晶循环造粒流化床出水pH中试试验结果表明:常压下使用3根曝气管、5根曝气管、旁流管路射流器三种不同曝气装置向流化床反应器出水中投加CO2均可达到pH调节效果。其中旁流管路射流器装置pH调节效果最好,将CO2通过旁流管路射流器投加至化学结晶循环造粒流化床出水中,当系统流速为160 m/h时,将软化出水pH从10.8调节至7.8,CO2投加量为150 mg/L,药剂成本为0.18元/t。通过对距离曝气点不同位置处的pH进行测定可知,使用射流器曝气,当系统流速为130 m/h时,在距曝气点30 cm处水中pH值已被调节至7.8,此时水力停留时间为8 s,因此使用CO2调节水中pH的速率较高。由中试试验结果可知,与传统的无机酸调节pH相比,CO2调节化学结晶循环造粒流化床出水pH具有调节速率快、调节终点易控制、系统操作简单等优势,若将工业废气中的CO2回收后用于该工艺中,能获得良好的经济效益及生态效益。
孙金良[8]（2020）在《烧碱生产过程中盐水精制系统优化设计》文中研究表明盐水精制是氯碱行业的一个重要工序,盐水质量是衡量烧碱生产水平的一个重要指标。因此,提高盐水质量在氯碱行业之中显得尤为重要。盐水质量对电解工序的正常运行有很大的影响,盐水质量的高低与技术经济指标对离子膜电解槽的运行寿命等因素有关。与传统的盐水精制技术相比,陶瓷膜膜过滤技术具有过滤质量高及工艺操作简单等特点,受到越来越多的关注。针对盐水精制后压滤出的盐泥中含盐量未达标的问题,结合相关文献调研及了解同行业应用情况,通过调控化盐水温度及p H值等重要参数,研究了陶瓷膜过滤盐水精制生产原理及工艺控制。着重分析了陶瓷膜过滤盐水中常见问题并提出预防措施。基于以上研究分析的结果,结合实际生产试验,对陶瓷膜过滤盐水精制系统进行优化设计。论文主要研究工作与成果如下:1)明确陶瓷膜过滤技术的工艺流程,了解其所需原辅材料质量要求及其精制反应原理。合理把控盐水精制过程中的各个参数,通过控制操作系统或其他辅助设备,实现陶瓷膜过滤盐水精制生产过程连锁控制的要求。2)基于无机陶瓷膜过滤精制盐水中常见的问题,将提高无机膜膜通量及盐水质量作为目标,分析如何避免陶瓷膜出现问题及提出有效的解决办法,实现盐水精制系统正常稳定运行。3)基于实际压滤试验的试验结果,结合实际生产情况,以获得高品质盐水且满足要求的盐泥为目标。将盐水精制系统优化设计分为三个方面,即工艺操作优化、系统控制优化及设备优化。图31幅;表13个;参76篇。
裴帅[9]（2020）在《中职《化工分析》课程中项目化教学的研究》文中指出中等职业教育是职业教育体系的重要组成部分,为社会各行业培养了许多高素质劳动者和技能型人才。化学工艺专业作为中等职业学校的特色专业之一,每年通过对口升学考试为高等院校输送了优质的对口专业生源,为中等职业学校教学质量和办学特色赢得了良好的口碑。近年来,随着产业结构调整和新兴专业的冲击,为适应化工行业新趋势,因此需要改变教学方法和教学形式。本研究从项目化教学的方法出发,在充分论证在中职《化工分析》课程中实施项目化教学改革的可行性和实用性的基础上,以项目化教学的理论为指导思想,对项目化教学在中职《化工分析》课程中的研究与应用进行了一系列阐述,具体包括《化工分析》课程特点、学生自身实际情况、项目内容的选定、项目的准备、项目的实施、项目的评价、项目的教学效果和本研究的结论。为了检验项目化教学法应用于中职《化工分析》课程的理论成果,本课题研究的项目教学实践部分采用实验研究法,以河南省新安县职业高级中学2017级化工1班和化工2班为例,以项目的评价标准进行过程性评价和终结性评价。另外对实验进行调查分析,检验了本研究成果的科学性和合理性。项目化教学应用在中职《化工分析》课程一定程度上促进了师生教与学的互动性、学生的团结协作能力等综合素质,加深了学生对理论知识的掌握程度,提高了技能操作的熟练性。本文对项目化教学应用于中职《化工分析》课程开展了一系列研究。简述了项目化教学法的相关理论基础、定义以及项目化教学法的特点,深度结合中等职业学校学生和中职《化工分析》课程的特点,提出了在中职《化工分析》课程中实施项目化教学法的可行性和必要性。设计了两个有关中职《化工分析》课程教学内容的项目化教学案例,在中职《化工分析》课程教学中进行项目化的实践部分提供了“混合碱中NaOH、Na2CO3含量的测定”和“酱油中NaCl含量的的测定”两个项目化教学案例。研究表明大部分学生参与整个项目化教学过程,明确了任务目标,并端正了学习的态度。通过项目化教学实施论证了项目化教学法的优势,通过数据统计与分析得出了研究的结论。对研究进一步分析并提出了合理化的建议,对项目化教学法应用前景进行展望。在项目化教学中,学习过程需要人人参与,学生体验探究合作的学习方式,教师改变教学方法,积累项目管理与指导经验。项目化教学法注重学生项目的前期准备、中期实施和后期评价与总结。学生只有在项目实践过程中,才能更好地理解和把握教学目标所要求的知识和技能,体验自主探究的艰辛与乐趣,有效培养学生分析问题和解决问题的能力。在整个项目化教学过程中,学生作为项目的直接参与者,体现了“以学生为中心”的教育理念。学生从项目前期的调查分析和探究研讨、项目设计与开发、直至最终项目的实施与评价,使学生的综合职业能力得到大幅度提高。
胡婷婷[10]（2020）在《粉煤灰制备介孔硅铝吸附材料及其吸附性能研究》文中研究说明针对目前工业废水中含有大量重金属离子的处理需求,本文以Hg2+为吸附对象,研究了粉煤灰基介孔硅铝吸附材料的制备及其对水中Hg2+的吸附性能。粉煤灰为燃煤固体残渣,每年数以亿吨的产生导致占用了大量的土地资源,另外一方面粉煤灰中含有大量的硅铝氧化物和其他有价金属包括稀土元素。因此,无论是从环境保护的角度还是从资源回收再利用的角度,合理的处置粉煤灰势在必行。本文以粉煤灰为研究对象,通过碱熔联合超声处理粉煤灰制备介孔硅铝吸附材料用于处理含汞废水,并以现代分析仪器联用揭示了吸附机理,结合静态吸附试验探究了吸附材料的吸附特性。与中温Na2CO3碱熔相比,低温NaOH碱熔预处理粉煤灰得到的碱熔残渣去除水溶液中Hg2+的效果更佳。Na2CO3碱熔剂与粉煤灰反应温度为860℃,碱熔残渣为无定形硅铝酸盐和结晶产物（Na2O）0.33NaAlSiO4,表面积为11.19 m2/g。而NaOH碱熔试剂与粉煤灰的反应温度为350℃,碱熔残渣为无定形硅铝酸盐和结晶产物羟基方钠石[Na8Al6Si6O24·（OH）2（H2O）]以及为未熔融的莫来石,比表面积为41.64 m2/g。考察了NaOH碱熔温度、NaOH与粉煤灰配比、碱熔时间、超声强度、超声温度和超声时间对制备介孔硅铝吸附材料去除水溶液中Hg2+效果的影响,确定适宜的制备条件为:NaOH碱熔温度350℃,NaOH/粉煤灰为1/1.2,碱熔时间60min,超声强度35 kHz,超声温度50℃和超声时间60 min。制得的介孔硅铝吸附剂材料孔隙主要介于2-25 nm之间,占总孔容的89.627%,是典型的介孔材料,同时BET比表面积达66.858 m2/g,相较于粉煤灰比表面积增大了12倍,孔容扩大7倍。通过SEM和BET分析了超声辅助过程的作用机制,超声不仅将吸附效果较好的吸附材料同实心硅氧产物分开,而且该过程对吸附材料的孔隙具有较好的改善作用。通过FTIR分析可知,超声作用暴露了包裹在硅氧产物中的未燃碳,这也提高了吸附材料的吸附性能。介孔硅铝吸附材料的吸附过程不受表面电性的影响,而是取决于介孔硅铝材料本身性质;吸附量与吸附材料投加量成正比;吸附过程随着吸附时间的延长会有一个饱和吸附时间,再增加吸附时间吸附量不会再有较大变化;循环次数实验表明,介孔硅铝吸附材料的循环性能较好,5次循环实验后吸附性能基本不变。通过吸附方程分析得知,Langmuir吸附等温方程、Freundlich吸附等温方程和Temkin吸附等温方程的相关度分别为0.9975、0.9514、0.9910,三者均具有较好相关性,拟合效果的顺序为Langmuir>Temkin>Freundlich,介孔硅铝吸附材料对Hg2+的吸附符合Langmuir方程。吸附过程为单分子层化学吸附,对Hg2+最大吸附量达7.937 mg/g,原始粉煤灰对汞离子的吸附量为0.18 mg/g。通过吸附材料的热力学研究,介孔硅铝吸附材料对Hg2+的吸附不仅受内扩散过程控制,还受吸附位活性位点控制。介孔硅铝吸附材料中羟基方钠石具有较强的离子交换性能,因此吸附过程为羟基方钠石中钠离子和汞离子交换作用,以及硅铝活性位点与汞离子的交换。该论文有图35幅,表7个,参考文献88篇。
二、精盐水中NaOH和Na_2CO_3含量测定方法的探讨（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、精盐水中NaOH和Na_2CO_3含量测定方法的探讨（论文提纲范文）
（1）粉煤灰中稀土元素赋存机制及富集提取研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题背景及意义 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 煤及粉煤灰中稀土元素的研究进展 |
| 2.2 稀土元素提取方法的研究现状概述 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 试验材料及性质分析 |
| 3.1 试验材料及测试方法 |
| 3.2 物理性质分析 |
| 3.3 粉煤灰组成分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 粉煤灰中稀土元素的赋存状态 |
| 4.1 逐级化学提取 |
| 4.2 不同粒度级中稀土元素的分布规律 |
| 4.3 不同磁性组分中稀土元素的分布规律 |
| 4.4 不同密度级中稀土元素的分布规律 |
| 4.5 粉煤灰中稀土元素与常量元素的关系 |
| 4.6 粉煤灰中稀土元素的赋存载体 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 粉煤灰形成过程中稀土赋存转化规律 |
| 5.1 研究目的及策略 |
| 5.2 稀土元素载体模型矿物选择与性质 |
| 5.3 模型矿物热重分析 |
| 5.4 模型矿物的模拟燃烧试验 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 粉煤灰中稀土元素的物理化学富集及可浸出性评估 |
| 6.1 研究目的及策略 |
| 6.2 物理分选对粉煤灰中稀土元素的富集效果 |
| 6.3 脱硅反应对粉煤灰中稀土元素的富集效果 |
| 6.4 富集方法对粉煤灰中稀土元素浸出的影响 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 粉煤灰中稀土元素的焙烧-酸浸提取工艺研究 |
| 7.1 研究目的及策略 |
| 7.2 试验方案与分析方法 |
| 7.3 粉煤灰焙烧-酸浸机理分析 |
| 7.4 焙烧过程优化试验 |
| 7.5 水洗过程优化试验 |
| 7.6 酸浸过程优化试验 |
| 7.7 本章小结 |
| 8 结论与展望 |
| 8.1 主要结论 |
| 8.2 主要创新点 |
| 8.3 研究工作展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（2）高炉煤气高选择性深度脱氯脱硫复合材料的合成与吸附机理研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 高炉煤气中的酸腐蚀 |
| 2.1.1 高炉煤气的特点 |
| 2.1.2 高炉煤气的酸腐蚀现状 |
| 2.1.3 HCl、H_2S的腐蚀机制 |
| 2.2 酸腐蚀的控制措施 |
| 2.2.1 防腐措施现状 |
| 2.2.2 干法脱氯脱硫工艺 |
| 2.3 脱氯剂研究进展 |
| 2.3.1 高温脱氯剂的研究 |
| 2.3.2 低温脱氯剂的研究 |
| 2.3.3 负载型脱氯剂的研究 |
| 2.4 脱硫剂的研究进展 |
| 2.4.1 金属氧化物脱硫剂的研究 |
| 2.4.2 负载型脱硫剂的研究 |
| 2.4.3 低温无氧干燥环境下脱硫剂的研究 |
| 2.5 吸附过程动力学 |
| 2.5.1 气固反应动力学模型 |
| 2.5.2 穿透预测模型 |
| 2.6 课题研究意义及研究思路 |
| 3 活性氧化铝球负载碳酸钠纤维及其脱氯性能 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 材料与试剂 |
| 3.2.2 样品制备 |
| 3.2.3 材料表征 |
| 3.2.4 脱氯性能测试 |
| 3.3 脱氯剂的选择 |
| 3.4 碳酸钠负载量的影响 |
| 3.4.1 不同碳酸钠负载量的物相组成 |
| 3.4.2 不同碳酸钠负载量的孔道分布 |
| 3.4.3 不同碳酸钠负载量的微观形貌 |
| 3.4.4 不同碳酸钠负载量的脱氯性能 |
| 3.5 低浓度脱氯性能 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 金属氧化物复合碳酸钠纤维强化选择性深脱氯研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验过程 |
| 4.2.1 材料与试剂 |
| 4.2.2 样品制备 |
| 4.2.3 材料表征 |
| 4.2.4 脱氯性能测试 |
| 4.3 金属氧化物助剂的选择 |
| 4.3.1 不同金属氧化物复合对脱氯性能的影响 |
| 4.3.2 脱氯前后的微观形貌 |
| 4.4 Cu复合负载量对脱氯性能的影响 |
| 4.4.1 不同Cu复合负载量脱氯剂的微观形貌 |
| 4.4.2 不同Cu复合负载量对脱氯性能的影响 |
| 4.5 脱氯剂循环再生性能 |
| 4.6 脱氯动力学研究 |
| 4.6.1 动力学吸附条件的影响 |
| 4.6.2 随机孔模型研究脱氯控速机制 |
| 4.6.3 穿透曲线预测模型 |
| 4.7 CuOx复合对脱氯性能强化的作用机理 |
| 4.7.1 脱氯前后铜的价键结合形式 |
| 4.7.2 脱氯过程吸附剂物相与微观结构变化 |
| 4.7.3 CuOx复合Na_2CO_3协同脱氯作用机理 |
| 4.8 Cu@Na预脱硫实验 |
| 4.9 本章小结 |
| 5 半焦负载铜-锌复合分级多孔结构的合成及无氧脱硫性能 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验过程 |
| 5.2.1 材料与试剂 |
| 5.2.2 样品制备 |
| 5.2.3 材料表征 |
| 5.2.4 脱硫性能测试 |
| 5.3 碱式碳酸铜纳米带前驱体的表征 |
| 5.3.1 前驱体的微观形貌与物相组成 |
| 5.3.2 前驱体的热稳定性 |
| 5.4 煅烧温度对铜-锌复合脱硫剂脱硫性能的影响 |
| 5.4.1 不同煅烧温度脱硫剂的微观形貌与物相特性 |
| 5.4.2 不同煅烧温度对脱硫性能的影响 |
| 5.5 Cu-Zn负载量对脱硫性能的影响 |
| 5.5.1 不同铜负载量脱硫剂的形貌与结构特性 |
| 5.5.2 不同铜负载量对脱硫性能的影响 |
| 5.5.3 不同锌负载量对脱硫性能的影响 |
| 5.5.4 吸附选择性 |
| 5.6 脱硫反应动力学研究 |
| 5.6.1 动力学吸附条件的影响 |
| 5.6.2 脱硫动力学控速机制 |
| 5.6.3 穿透曲线预测模型 |
| 5.7 脱硫反应机理分析 |
| 5.7.1 脱硫前后的微观形貌与结构变化 |
| 5.7.2 脱硫前后的表面化学性质变化 |
| 5.7.3 脱硫机理分析 |
| 5.8 本章小结 |
| 6 Cu@Na复合Cu@ASC吸附剂同时脱氯脱硫性能研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验过程 |
| 6.2.1 材料与试剂 |
| 6.2.2 材料表征 |
| 6.2.3 同时脱氯脱硫性能测试 |
| 6.3 填料模式对协同脱氯脱硫的影响 |
| 6.3.1 单独填充对协同脱氯脱硫的影响 |
| 6.3.2 复合填充对协同脱氯脱硫的影响 |
| 6.3.3 协同脱氯脱硫的反应机制 |
| 6.4 吸附条件对协同脱氯脱硫的影响 |
| 6.4.1 质量配比的影响 |
| 6.4.2 反应温度的影响 |
| 6.4.3 CO_2的影响 |
| 6.4.4 水分的影响 |
| 6.5 工艺设计及成本分析 |
| 6.6 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历及在学研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（3）KOH/NaOH-Na2CO3两种碱性体系下焙烧钾长石水热合成A型分子筛（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 钾长石矿概述 |
| 1.2.1 钾长石的性质 |
| 1.2.2 钾长石的分布 |
| 1.2.3 钾长石的应用 |
| 1.2.4 钾长石的处理技术 |
| 1.3 分子筛概述 |
| 1.3.1 分子筛的结构及其用途 |
| 1.3.2 分子筛的合成机理 |
| 1.3.3 分子筛的合成方法 |
| 1.4 本论文的选题意义及主要研究内容 |
| 2 KOH低温焙烧钾长石提取SiO_2 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 实验试剂 |
| 2.2.4 实验步骤 |
| 2.2.5 实验原理 |
| 2.2.6 表征方法 |
| 2.2.7 工艺流程设计 |
| 2.3 实验结果与讨论 |
| 2.3.1 钾长石与KOH体系的TG-DTA曲线 |
| 2.3.2 焙烧温度对SiO_2溶出率的影响 |
| 2.3.3 焙烧时间对SiO_2溶出率的影响 |
| 2.3.4 碱矿比对SiO_2溶出率的影响 |
| 2.3.5 熟料及溶出渣分析 |
| 2.3.6 正交实验结果与分析 |
| 2.3.7 动力学分析 |
| 2.4 结论 |
| 3 NaOH-Na_2CO_3混合碱低温焙烧钾长石提取SiO_2 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验仪器 |
| 3.2.2 实验试剂 |
| 3.2.3 实验步骤 |
| 3.2.4 反应原理 |
| 3.2.5 表征方法 |
| 3.3 实验结果与讨论 |
| 3.3.1 钾长石与NaOH-Na_2CO_3混合碱体系的TG-DTA曲线 |
| 3.3.2 焙烧温度对SiO_2溶出率的影响 |
| 3.3.3 焙烧时间对SiO_2溶出率的影响 |
| 3.3.4 碱矿比对SiO_2溶出率的影响 |
| 3.3.5 正交实验分析 |
| 3.3.6 焙烧动力学分析 |
| 3.4 结论 |
| 4 分子筛制备与性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验仪器 |
| 4.2.2 实验试剂 |
| 4.2.3 实验步骤 |
| 4.2.4 反应机理 |
| 4.2.5 表征方法 |
| 4.3 KOH焙烧钾长石制备分子筛性能 |
| 4.3.1 XRD和 SEM分析 |
| 4.3.2 N_2化学成分分析 |
| 4.3.3 N_2吸附—脱附分析 |
| 4.3.4 分子筛吸湿性 |
| 4.4 NaOH-Na_2CO_3混合碱焙烧钾长石制备分子筛的性能 |
| 4.4.1 XRD和 SEM分析 |
| 4.4.2 N_2化学成分分析 |
| 4.4.3 N_2吸附—脱附分析 |
| 4.4.4 分子筛吸湿性 |
| 4.5 结论 |
| 5 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 论文发表情况 |
（4）污染食盐制备纯碱的综合与创新实验设计（论文提纲范文）
| 1 实验目的 |
| 2 实验原理 |
| 3 仪器和试剂 |
| 4 实验步骤 |
| 4.1 NaCl的提纯 |
| 4.2 NaHCO3中间产物的制备 |
| 4.3 Na2CO3的制备 |
| 4.4 Na2CO3含量的测定 |
| 5 实验注意事项 |
| 6 思考题 |
| 7 结语 |
（5）含油污泥基吸附碳材料的制备及其除油性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| 英文摘要 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的目的及意义 |
| 1.2 含油污泥处理技术及其发展 |
| 1.2.1 含油污泥的来源及产量 |
| 1.2.2 含油污泥的组分特性及危害性 |
| 1.2.3 含油污泥的资源化利用途径 |
| 1.3 污泥制备吸附碳材料研究现状 |
| 1.3.1 炭化法 |
| 1.3.2 活化法 |
| 1.4 污泥制备吸附碳材料的应用 |
| 1.4.1 在废水处理中的应用 |
| 1.4.2 在废气处理中的应用 |
| 1.4.3 在土壤修复中的应用 |
| 1.5 论文研究内容及技术路线 |
| 1.5.1 主要研究内容 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 试剂及仪器 |
| 2.1.1 实验所用的含油污泥与锯末 |
| 2.1.2 主要试剂与仪器 |
| 2.2 含油污泥基吸附碳材料的制备方法 |
| 2.3 活化剂的优选 |
| 2.3.1 活化剂优选过程所制备的吸附碳材料吸附性能的评价 |
| 2.3.2 活化剂优选过程所制备的吸附碳材料的表征 |
| 2.4 以最优活化剂进行吸附碳材料的制备 |
| 2.5 原料及含油污泥基吸附碳材料的表征 |
| 2.5.1 含水、灰分、挥发分及固定碳含量的分析 |
| 2.5.2 元素分析 |
| 2.5.3 比表面积及孔径分布表征 |
| 2.5.4 X-射线衍射分析(XRD) |
| 2.5.5 吸附碳材料表面官能团的含量及种类分析 |
| 2.5.6 原材料的热重分析(TG-DTG) |
| 2.5.7 碳材料表面形貌分析 |
| 2.6 吸附过程中所用原油的组分分析 |
| 2.7 含油污泥基吸附碳材料吸附水中石油类物质的影响因素研究 |
| 2.8 吸附碳材料的再生 |
| 第三章 活化剂的优选 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 活化剂优选的实验设计 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 吸附过程中所用原油的组分分析 |
| 3.3.2 吸附性能的评价 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 以ZnCl_2和NaOH及其复配活化剂进行吸附碳材料的制备 |
| 4.1 以ZnCl_2为活化剂制备吸附碳材料 |
| 4.1.1 炭化(活化)温度对S-AC-ZnCl_2除油性能的影响 |
| 4.1.2 炭化(活化)时间对S-AC-ZnCl_2除油性能的影响 |
| 4.1.3 升温速率对S-AC-ZnCl_2除油性能的影响 |
| 4.1.4 原料质量与ZnCl_2溶液体积比对S-AC-ZnCl_2除油性能的影响 |
| 4.1.5 ZnCl_2溶液浓度对S-AC-ZnCl_2的除油性能的影响 |
| 4.1.6 含油污泥与锯末质量比例对S-AC-ZnCl_2除油性能的影响 |
| 4.2 以NaOH为活化剂制备吸附碳材料 |
| 4.2.1 炭化(活化)温度对S-AC-NaOH除油性能的影响 |
| 4.2.2 炭化(活化)时间对S-AC-NaOH除油性能的影响 |
| 4.2.3 升温速率对S-AC-NaOH除油性能的影响 |
| 4.2.4 原料质量与NaOH溶液体积比对S-AC-NaOH除油性能的影响 |
| 4.2.5 NaOH溶液浓度对S-AC-NaOH的除油性能的影响 |
| 4.2.6 含油污泥与锯末质量比例对S-AC-NaOH除油性能的影响 |
| 4.3 将ZnCl_2和NaOH复配为活化剂制备吸附碳材料 |
| 4.4 最优条件下所制备的吸附碳材料的表征及分析 |
| 4.4.1 BET比表面积及孔径分布分析 |
| 4.4.2 原料及所制备的吸附碳材料的工业分析及元素分析 |
| 4.4.3 炭材料前驱体的热重分析 |
| 4.4.4 X-射线衍射分析 |
| 4.4.5 SEM表面形貌分析 |
| 4.4.6 表面官能团分析 |
| 4.5 小结 |
| 第五章 含油污泥基吸附碳材料的除油性能研究 |
| 5.1 含油污泥基吸附碳材料对模拟含油污水吸附性能研究 |
| 5.1.1 吸附时间对碳材料吸附油的影响 |
| 5.1.2 碳材料投加量对油吸附的影响 |
| 5.1.3 水中悬浮物含量对碳材料吸附量的影响 |
| 5.1.4 水中矿化度含量对碳材料原油吸附量的影响 |
| 5.2 碳材料吸附性能的评价 |
| 5.2.1 不同吸附动力学曲线对三种碳材料吸附过程的拟合 |
| 5.2.2 不同吸附等温模型对吸附碳材料吸附原油过程的拟合 |
| 5.3 吸附碳材料再生的可行性研究 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（6）富硼碳酸盐卤水中碳酸盐分析及硼酸盐介稳区性质研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 CO_3~(2-)和HCO_3~-的分析方法概述 |
| 1.2.1 化学滴定法 |
| 1.2.2 离子色谱法 |
| 1.2.3 离子选择性电极 |
| 1.2.4 分光光度法 |
| 1.2.5 红外吸收光谱法 |
| 1.3 结晶概述 |
| 1.3.1 结晶动力学概述 |
| 1.3.2 Nyvlt自洽方程理论 |
| 1.3.3 经典三维成核方程理论 |
| 1.3.4 硼酸盐结晶过程研究 |
| 1.4 本文选题依据及主要研究内容 |
| 第2章 化学滴定联用分光光度法测定CO_3~(2-)和HCO_3~- |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 CO_3~(2-)和HCO_3~-测定原理 |
| 2.2.2 实验仪器与试剂 |
| 2.2.3 分光光度法测定总无机碳 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 吸收波长的选择 |
| 2.3.2 pH的影响 |
| 2.3.3 缓冲溶液的选择 |
| 2.3.4 线性范围及检出限 |
| 2.3.5 温度的影响 |
| 2.3.6 显色剂的用量 |
| 2.3.7 共存离子的影响 |
| 2.3.8 显着性检验 |
| 2.3.9 硼酸盐、碳酸盐和碳酸氢盐混合溶液体系中CO_3~(2-)的测定 |
| 2.3.10 卤水样品中CT测定 |
| 2.4 小结 |
| 第3章 化学滴定联用红外吸收光谱法测定CO_3~(2-)和HCO_3~- |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 仪器和试剂 |
| 3.2.2 仪器装置及原理 |
| 3.2.3 干扰离子实验设计 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 进样体积对C_T的影响 |
| 3.3.2 C_T测量范围 |
| 3.3.3 共存离子对C_T结果的影响 |
| 3.3.4 C_T测定结果的精密度及准确度 |
| 3.3.5 CO_3~(2-)和HCO_3~-测定结果的精密度及准确度 |
| 3.3.6 碳酸盐型卤水中碳酸盐的分析应用 |
| 3.4 小结 |
| 第4章 Na~+//Cl~-,SO_4~(2-),CO_3~(2-),B_4O_7~(2-)-H_2O体系硼砂溶解度性质 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂与设备 |
| 4.2.2 各组分组成的分析方法 |
| 4.2.3 实验步骤及原理 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 结晶固相组分测定 |
| 4.3.2 Na_2CO_3-Na_2B_4O_7-H_2O体系中硼砂的溶解度性质 |
| 4.3.3 NaOH-Na_2B_4O_7-H_2O体系中硼砂溶解度性质 |
| 4.3.4 NaCl-Na_2CO_3-Na_2B_4O_7-H_2O体系中硼砂的溶解度性质 |
| 4.3.5 Na_2SO_4-NaCl-Na_2CO_3-Na_2B_4O_7-H_2O体系中硼砂的溶解度性质 |
| 4.3.6 Na_2SO_4、NaCl、Na_2CO_3对Na_2B_4O_7 硼砂溶解度影响对比 |
| 4.3.7 Na~+//Cl~-,SO_4~(2-),B_4O_7~(2-)-H_2O体系中硼砂热力学性质 |
| 4.4 小结 |
| 第5章 Na~+//Cl~-,SO_4~(2-),CO_3~(2-),B_4O_7~(2-)-H_2O体系硼砂介稳区性质 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验试剂与设备 |
| 5.2.2 实验原理 |
| 5.3 Na~+//Cl~-,SO_4~(2-),B_4O_7~(2-)-H_2O体系介稳区宽度 |
| 5.3.1 Na_2CO_3-Na_2B_4O_7-H_2O体系中Na_2B_4O_7 介稳区宽度 |
| 5.3.2 NaOH-Na_2B_4O_7-H_2O体系中Na_2B_4O_7 介稳区宽度 |
| 5.3.3 NaCl-Na_2CO_3-Na_2B_4O_7-H_2O体系中Na_2B_4O_7 介稳区宽度 |
| 5.3.4 Na_2SO_4-NaCl-Na_2CO_3-Na_2B_4O_7-H_2O体系中Na_2B_4O_7 介稳区宽度 |
| 5.3.5 Na_2SO_4、NaCl、Na_2CO_3对Na_2B_4O_7 介稳区宽度影响对比 |
| 5.4 Na~+//Cl~-,SO_4~(2-),B_4O_7~(2-)-H_2O体系中Na_2B_4O_7 成核动力学 |
| 5.4.1 Na_2CO_3-Na_2B_4O_7-H_2O体系中Na_2B_4O_7 成核动力学 |
| 5.4.2 NaOH-Na_2B_4O_7-H_2O体系中Na_2B_4O_7 成核动力学 |
| 5.4.3 NaCl-Na_2CO_3-Na_2B_4O_7-H_2O体系中Na_2B_4O_7 成核动力学 |
| 5.4.4 Na_2SO_4-NaCl-Na_2CO_3-Na_2B_4O_7-H_2O体系中Na_2B_4O_7 成核动力学 |
| 5.5 小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果 |
（7）CO2在化学结晶循环造粒流化床软化系统中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 高硬度水处理工艺研究现状 |
| 1.2.1 药剂沉淀软化法 |
| 1.2.2 膜软化法 |
| 1.2.3 离子交换软化法 |
| 1.2.4 化学结晶循环造粒法 |
| 1.3 工业废气中CO_2回收及利用现状 |
| 1.3.1 CO_2排放现状 |
| 1.3.2 CO_2吸收分离方法 |
| 1.3.3 CO_2资源化现状 |
| 1.4 课题研究意义与内容 |
| 1.4.1 课题研究意义 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 2 研究对象及分析方法 |
| 2.1 研究对象 |
| 2.2 试验条件选取 |
| 2.2.1 试验晶种 |
| 2.2.2 运行条件控制 |
| 2.3 试验试剂和检测方法 |
| 2.3.1 试验试剂 |
| 2.3.2 检测仪器 |
| 2.3.3 水质指标检测方法 |
| 2.4 重要水质指标 |
| 3 CO_2-NaOH软化高永久性硬度水的静态试验研究 |
| 3.1 试验水质 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.3 试验结果 |
| 3.3.1 反应压力对软化效果的影响 |
| 3.3.2 NaOH投加量对软化效果的影响 |
| 3.3.3 CO_2投加量对软化效果的影响 |
| 3.3.4 反应温度对软化效果的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 CO_2-NaOH软化高永久性硬度水的中试试验研究 |
| 4.1 中试试验装置及控制条件的选取 |
| 4.2 试验水质 |
| 4.3 药剂投加量对处理效果的影响 |
| 4.3.1 NaOH投加量对处理效果的影响 |
| 4.3.2 CO_2投加量对处理效果的影响 |
| 4.3.3 药剂配比优选试验 |
| 4.4 上升流速对处理效果的影响 |
| 4.5 不同水质软化效果对比 |
| 4.6 与双碱法处理工艺的对比 |
| 4.6.1 软化出水水质对比 |
| 4.6.2 药剂投加量与经济性对比 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 CO_2调节化学结晶循环造粒流化床出水pH的中试试验研究 |
| 5.1 中试试验装置及控制条件的选取 |
| 5.2 试验水质 |
| 5.3 不同曝气装置对不同pH软化出水的调节效果 |
| 5.4 流速对pH调节效果的影响 |
| 5.5 CO_2 调节化学结晶流化床出水pH时 pH和碱度的沿程变化 |
| 5.6 CO_2调节化学结晶循环造粒流化床出水pH的经济性分析 |
| 5.7 本章小结 |
| 6 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的主要科研成果 |
（8）烧碱生产过程中盐水精制系统优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 氯碱生产盐水精制技术的发展概述 |
| 1.2 盐水精制工艺中重要设备简介 |
| 1.2.1 盐水精制设备简介 |
| 1.2.2 脱水设备简介 |
| 1.3 陶瓷膜盐水过滤技术在盐水精制中的应用现状 |
| 1.4 陶瓷膜盐水过滤技术的特点 |
| 1.5 本文的研究内容 |
| 第2章 陶瓷膜过滤盐水精制技术生产原理及工艺控制研究 |
| 2.1 陶瓷膜盐水精制工艺流程 |
| 2.2 主要原辅材料物理性质及质量要求 |
| 2.2.1 主要原辅材料的物理性质 |
| 2.2.2 主要原辅材料的质量要求 |
| 2.3 陶瓷膜过滤精制盐水原理 |
| 2.3.1 原盐的溶解 |
| 2.3.2 陶瓷膜过滤盐水精制的原理 |
| 2.4 陶瓷膜过滤盐水精制系统工艺控制研究 |
| 2.4.1 化盐水温度 |
| 2.4.2 精制控制点及精制反应时间 |
| 2.4.3 影响盐水精制的主要因素 |
| 2.5 陶瓷膜过滤盐水精制生产过程连锁控制要求 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 陶瓷膜过滤盐水精制常见问题及措施 |
| 3.1 无机陶瓷膜过滤器生产时存在的问题及预防措施 |
| 3.1.1 防止粗盐水中有机物的污染 |
| 3.1.2 过滤粗盐水中的杂质 |
| 3.1.3 防止陶瓷膜膜管破裂 |
| 3.1.4 增加新设备 |
| 3.1.5 优化密封设计 |
| 3.1.6 改善膜再生方法 |
| 3.2 精盐水质量不合格原因及措施 |
| 3.2.1 钙、镁离子浓度超标原因及预防措施 |
| 3.2.2 悬浮物(SS)超标原因及预防措施 |
| 3.2.3 游离氯超标原因及预防措施 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 陶瓷膜精制盐水系统优化设计及应用 |
| 4.1 一次压滤精制盐水生产实况 |
| 4.1.1 盐泥压滤试验一 |
| 4.1.2 盐泥压滤试验二 |
| 4.2 一次压滤优化设计及应用 |
| 4.2.1 主要因素优化方案及结果分析 |
| 4.2.2 次要因素优化方案及结果分析 |
| 4.3 二次压滤精制盐水生产实况 |
| 4.3.1 盐泥压滤试验一 |
| 4.3.2 盐泥压滤试验二 |
| 4.4 二次压滤优化设计及应用 |
| 4.4.1 工艺操作优化 |
| 4.4.2 系统控制优化 |
| 4.4.3 设备优化 |
| 4.4.4 优化后压滤试验 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间研究成果 |
（9）中职《化工分析》课程中项目化教学的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.1.1 中职教育现状 |
| 1.1.2 研究背景 |
| 1.2 项目化教学研究现状 |
| 1.2.1 项目化教学的国外研究现状 |
| 1.2.2 项目化教学的国内研究现状 |
| 1.3 本课题的研究思路 |
| 1.4 本课题的研究方法 |
| 1.4.1 文献整理法 |
| 1.4.2 问卷调查 |
| 1.4.3 实验研究法 |
| 1.4.4 访谈法 |
| 第二章 项目化教学法理论研究 |
| 2.1 项目化教学的理论基础 |
| 2.1.1 建构主义学习理论 |
| 2.1.2 实用主义理论 |
| 2.1.3 人本主义理论 |
| 2.2 项目化教学法的定义和特点 |
| 2.2.1 项目的定义 |
| 2.2.2 项目化教学法的定义 |
| 2.2.3 项目化教学法的特点 |
| 第三章 项目化教学法下中职《化工分析》课程分析 |
| 3.1 中职学生特点分析 |
| 3.2 中职《化工分析》课程的概念与内容 |
| 3.3 中职《化工分析》课程的特点分析 |
| 3.3.1 中职《化工分析》课程内容广泛 |
| 3.3.2 中职《化工分析》课程应用分析 |
| 3.4 项目化教学应用于中职《化工分析》课程的可行性和适用性 |
| 3.4.1 项目化教学应用于中职《化工分析》课程的可行性分析 |
| 3.4.2 项目化教学法应用于中职《化工分析》课程的适用性分析 |
| 第四章 项目化教学法下中职《化工分析》课程设计 |
| 4.1 项目制定的依据 |
| 4.1.1 项目来源于教材 |
| 4.1.2 项目来自于生活 |
| 4.1.3 项目来源于论文数据库 |
| 4.2 项目制定的要求 |
| 4.2.1 项目制定要符合教学大纲要求 |
| 4.2.2 项目制定要符合实际需求 |
| 4.2.3 项目制定要有利于提高学生创新能力 |
| 4.2.4 项目制定要培养学生团队意识和协作能力 |
| 4.2.5 项目制定需要考虑评价体系的科学性 |
| 4.3 项目化教学的一般过程 |
| 4.3.1 选定项目 |
| 4.3.2 制定计划 |
| 4.3.3 活动探究 |
| 4.3.4 实施操作 |
| 4.3.5 项目报告 |
| 4.3.6 活动评价 |
| 4.4 混合碱中NaOH、Na_2CO_3 含量测定的教学设计 |
| 4.5 酱油中NaCl的含量测定的教学设计 |
| 第五章 项目化教学法应用于《化工分析》课程的教学实践 |
| 5.1 项目教学法实施前的调研 |
| 5.1.1 问卷调查基本情况 |
| 5.1.2 调查分析 |
| 5.1.3 调查结论 |
| 5.2 项目化教学应用于《化工分析》课程的案例 |
| 5.2.1 混合碱中NaOH、Na_2CO_3 含量的测定项目教学案例 |
| 5.2.2 酱油中NaCl的含量测定教学案例 |
| 5.3 项目化教学应用于《化工分析》课程后的教学效果 |
| 5.3.1 学生对《化工分析》课程的认知 |
| 5.3.2 教师对《化工分析》课程实施项目化教学法的认知 |
| 第六章 结语 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 项目教学法应用于中职《化工分析》课程的展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A:2017 级化学工艺专业学生《化工分析》课程学习情况调查问卷 |
| 附录 B:2017 级化学工艺专业教师《化工分析》课程教学情况调查问卷 |
| 附录 C:中职项目化教学法实验班访谈提纲 |
| 附录 D:中职项目化教学法应用于《化工分析》情况访谈提纲 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
（10）粉煤灰制备介孔硅铝吸附材料及其吸附性能研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 研究内容 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 粉煤灰概述 |
| 2.2 利用粉煤灰制备介孔材料 |
| 2.3 汞污染研究现状 |
| 3 研究内容和方法 |
| 3.1 试验仪器与药品 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.3 试验分析方法 |
| 3.4 分析模型 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 粉煤灰碱熔过程及碱熔残渣吸附特性分析 |
| 4.1 碱熔特性分析 |
| 4.2 粉煤灰以及碱熔残渣对汞离子的吸附特性试验 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 碱熔——超声法制备介孔硅铝吸附材料及其机制 |
| 5.1 介孔硅铝吸附材料的制备 |
| 5.2 超声对介孔规律媳妇材料吸附性能的影响 |
| 5.3 试验结果与讨论 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 介孔硅铝吸附材料对Hg~(2+)的吸附性能及机理研究 |
| 6.1 pH值对Hg~(2+)吸附的影响 |
| 6.2 投加量对Hg~(2+)吸附的影响 |
| 6.3 吸附时间对Hg~(2+)吸附的影响 |
| 6.4 吸附等温线 |
| 6.5 吸附循环次数 |
| 6.6 介孔硅铝吸附材料的吸附机理研究 |
| 6.7 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 主要结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 学位论文数据集 |
四、精盐水中NaOH和Na_2CO_3含量测定方法的探讨（论文参考文献）
- [1]粉煤灰中稀土元素赋存机制及富集提取研究[D]. 潘金禾. 中国矿业大学, 2021
- [2]高炉煤气高选择性深度脱氯脱硫复合材料的合成与吸附机理研究[D]. 梁硕阳. 北京科技大学, 2021
- [3]KOH/NaOH-Na2CO3两种碱性体系下焙烧钾长石水热合成A型分子筛[D]. 赵旭. 渤海大学, 2021(11)
- [4]污染食盐制备纯碱的综合与创新实验设计[J]. 刘雪茹,张荣兰,崔斌. 大学化学, 2021
- [5]含油污泥基吸附碳材料的制备及其除油性能研究[D]. 杜明明. 西安石油大学, 2020(11)
- [6]富硼碳酸盐卤水中碳酸盐分析及硼酸盐介稳区性质研究[D]. 陈婧. 中国科学院大学(中国科学院青海盐湖研究所), 2020(03)
- [7]CO2在化学结晶循环造粒流化床软化系统中的应用研究[D]. 李恺弘. 西安建筑科技大学, 2020(01)
- [8]烧碱生产过程中盐水精制系统优化设计[D]. 孙金良. 华北理工大学, 2020(07)
- [9]中职《化工分析》课程中项目化教学的研究[D]. 裴帅. 河南科技学院, 2020(10)
- [10]粉煤灰制备介孔硅铝吸附材料及其吸附性能研究[D]. 胡婷婷. 中国矿业大学, 2020(01)