一、制药厂洁净空调系统设计和使用问题分析（论文文献综述）
代丹,林绿渊,肖武,郜义军,张改[1]（2021）在《制药厂房洁净空调系统能耗监测及分析方法》文中研究说明以某制药厂房为例,分别对制药厂房洁净空调系统中空调机组和制冷站的能耗实地监测及统计分析方法进行了研究。从测试原理、仪器、测点设置和数据采集4个方面详细介绍了空调系统的能耗监测方法。结合实际项目,在介绍能耗监测内容的基础上,提出了空调机组耗冷量、耗热量及风机耗电量的分析方法。通过对制冷站冷水机组、冷水泵、冷却水泵和冷却塔能耗监测方法的探讨,给出了其能耗统计分析方法。总结了一套行之有效的制药厂房洁净空调系统能耗实地测试和数据分析方法。
冯钰[2]（2021）在《制药厂房净化空调系统改造研究》文中认为
成瑾[3]（2021）在《制药洁净室气流分布特性及自净机理研究》文中提出制药产业属于关联人类健康和生命的支柱产业。为了使药品质量得到保障,不仅要按照法律规定进行配方,同时还应在符合规定的环境中生产。国内外规范标准对药品生产环境质量和洁净度提出了严格的要求。为了满足这种要求,不仅需要深入理解净化空调系统运行特征,还要探寻有效降低室内特定区域污染物浓度的方法和措施。本文将主要分析制药洁净室室内的流场分布结构及洁净室室内的自净机理及其时间,通过合理布置室内气流组织形式从而降低室内微细颗粒物浓度分布、提高室内洁净度。首先将建立制药洁净室全面数值模拟与典型实验验证等基本框架,这是全文科研工作的关键内容。具体研究内容包括湍流模型、颗粒物输运模型、风口模型等选择与修缮,并通过选取典型室内机械通风实验案例,验证各类输运数学模型。然后通过计算流体动力学（CFD,computational fluid dynamics）数值模拟方法分析了万级制药洁净室室内流场分布。通过研究规范中给出的参考换气次数范围15 h-1≤ACH≤25 h-1、共十一种工况下室内局部流场、颗粒物运动轨迹发现,可将该参考范围划分为两个区间:15h-1≤ACH<20 h-1与20 h-1≤ACH≤25 h-1,每个换气次数区间的室内流场分布相差较小,但两区间之间的流场相差较大。且当综合考虑人员热舒适、送风速度衰减与粒子停留时间等因素时,根据文中结论建议采用22 h-1≤ACH≤23 h-1的换气次数值。为理论研究排风比对室内流场特性的影响,分别选取0、0.2、0.4、0.6、0.8、1等六种不同排风比得到室内局部流场及颗粒物运动轨迹,综合考虑人员热舒适性、送风气流衰减、颗粒物去除效率及颗粒物在工作区聚集情况,本文推荐采用排风比为0.4的工况。考虑到部分洁净室中工作区、非工作区划分明确,故提出增大工作区送风量、降低非工作区送风量的方法（改变工作区、非工作区送风量之比）,并通过数值模型验证了这一方法的可行性。研究发现,对于换气次数ACH≤19 h-1的室内,当总换气次数确定时,可将非工作区与工作区送风量之比调整为1:2或1:3;若换气次数ACH≥19 h-1,无需刻意增大工作区送风量,一味增大工作区送风量并不能有效提高工作区污染物去除效率,甚至起到降低去除效率的反作用。为将以上结论作为工程实际的理论指导,文中给出了室内需求不同时参数选取建议表。最后,通过数值模拟的方法研究了生产操作结束后,室内尘源发尘量对制药洁净室室内“自净时间”的影响,并采用统计学分析的方法,基于不均匀分布计算理论,分析了影响洁净室室内“自净时间”因素的显着性。研究发现,影响因子对自净时间的影响程度由高到低分别是:换气次数、地面发尘量、送风含尘浓度。
宋业浩[4]（2020）在《某洁净厂房气流组织的流场研究》文中研究表明随着我国电子工业及其经济的兴起,逐年增多的国内企业,包括高技术电子行业在国内取得优异成绩的同时,市场开始逐渐向国外扩展,所生产的电子产品销售到全球。电子产品的核心技术对于我国来说还是属于提升阶段,需要更多的开发与研究,因此国家出台了一系列政策对电子产品的核心技术进行相关研究,进而促进了电子产业的进一步发展。电子产品的生产依托的是洁净空间,设计一套完整的洁净厂房对于电子产品的生产研发和测试是尤为重要的,完整的洁净厂房内的气流情况是设计者需要优先考虑的情况,为此要设计合理的气流组织,以使得洁净室内空气分布满足工艺和设备的要求,同时又保证室内空气温湿度、压力、减少能源使用量等就具有及其重要的意义,而影响到洁净室内流场的其中一个非常关键的点就是气流组织,因此研究不同气流组织下洁净室内流场情况就显得尤为重要了。基于以上背景,将深圳某个千级洁净室项目作为本次模拟的实例,使用数值模拟的方法对该洁净室进行数值模拟,利用暖通专业的气流模拟软件AIRPAK进行3种不同送回风形式模拟,分别是单向流洁净室室内气流状态、上送测回时,单侧回风形式以及双侧回风形式室内气流状态三种情况。针对上述三种情况进行数值模拟,通过模拟结果进行对比分析,得出相应的结论。模拟结果显示,单向流洁净室气流流线单一,气流形式更有利于排除室内污染物,适合百级以上洁净室,但其造价较高,结构复杂,需要完善的设计方案才可以。非单向流洁净室的双侧回风形式优于单侧回风形式,双侧回风形式气流流线更加均匀,整个洁净室气流、温度、压力等更加均匀。根据模拟结果的情况,对该形式在实际工程中进行施工设计,最后进行施工后检测,得到了满意的结果。通过此研究希望可以验证上述气流方式准确性,也希望可以引出其他更有意义和价值的研究,为以后的设计人员提供相关参考。
杨子旭,郜义军,肖寒松,陈炜,石文星[5]（2020）在《生物制药厂房能源审计及制冷站测试分析》文中研究表明生物制药厂房因其温湿度控制严格和高洁净等级的工艺要求,故其空调系统具有风量大、能耗高的特点。为针对性地发展生物制药厂房的节能技术,亟需探明其洁净空调系统的能耗及其分布特征。对4家生物制药厂房进行了性能测试和能源审计,通过测试数据分析了其能耗特点,并重点分析了其冷热源设备与系统存在的不足和节能潜力。结果表明:空调系统是生物制药厂房的主要耗能系统,空调箱和制冷站能耗约占空调系统总能耗的70%;冷热源设备的运行策略亟待优化,同时还应通过提高运行管理水平来提高系统能效。
刘宇航[6]（2020）在《生物制药厂房的多隔间压差控制方法的研究》文中提出随着国内清洁生产业的快速发展,制药洁净厂房的数量及规模均快速增加。由于洁净厂房的高洁净度要求,而制药洁净厂房中不同区域对洁净度要求不尽相同,为防止不同等级的洁净区空气环境出现交叉污染,洁净房间内的压差控制尤为关键,是洁净空调技术领域的一大难点和重要研究方向。（1）本文以制药洁净厂房为主要研究对象,通过查阅大量国内外文献,实地调研,总结出目前制药厂房压差控制情况,设计并建立一个多隔间压差控制的实验室。其目的是弥补目前对于典型厂房环境及工况认识的不足,同时可以在实验平台上测试不同扰动、不同工况下,压差控制情况。（2）在某制药厂房进行实际调研,通过测量和数值分析的方法,得到余风量和压差的关系--二次方关系,以后可以通过检测余风量来控制压差。（3）在制药洁净厂房当中,对于压差控制选择合理的控制系统,不仅可以快速、高效的响应,减少风量冗余而节能,也能更好地在有扰动的情况下保障环境参数。本文对典型洁净车间进行数学建模,并借助Simulink作为仿真研究工具,设置了三种常见的、典型的车间内部泄压情况（（1）被控对象开门扰动;（2）走廊开门扰动;（3）受扰动房间对其他房间的影响）,并使用自抗扰控制算法对洁净车间内部进行压力调控,最后对仿真效果做出分析评价,证明了自抗扰控制调节方式在洁净室空气环境控制上的可行性。（4）针对本工程洁净实验室大小不同的两类房间建立模型,应用Airpak仿真模拟软件,模拟B级洁净度下两种典型的气流组织形式,即顶送侧回和侧送侧回,同时为大房间引入孔板这一影响因素,分析在主流工作区的气流均匀度,结果表明:选择顶送下侧回作为小房间的气流组织形式,而大房间由于高度限制和考虑FFU预留空间的问题则采用孔板夹层内侧送侧回的形式,为后续研究气流组织和压差控制的关系作铺垫。
唐准[7]（2019）在《制药厂洁净空调新风系统应用优化研究》文中提出本文对制药厂洁净空调系统的作用和组成进行了说明,着重分析了新风对于洁净空调的两个重要作用,找出了制药厂洁净空调新风系统经常出现的问题并提出了相应的优化措施,以期满足制药的生产要求和工艺规范。
刘伟[8]（2019）在《洁净空调系统节能分析与改造 ——以重庆某电子洁净室为例》文中指出近几年来,电子制造业快速发展,经济贡献逐年增高,在国家高科技产业布局中的地位越来越重要。洁净空调技术是微电子制造业的基础条件,随着我国洁净空调技术的迅速发展与成熟,电子制造业的洁净室也在各地兴建。伴随着电子洁净室的不断增多,洁净空调系统能耗与成本高的问题日益凸显,成为行业发展的制约因素。因此,响应新时期“节能减排”和“可持续发展”的国家战略,开展洁净空调系统节能增效、降低成本的研究具有重要和积极的意义。作为西南地区新兴的电子制造业基地,重庆市依托国家政策和地理优势,在新一轮的发展规划中,将沿海地区成熟的微电子制造业引进到重庆市,利用优厚的经济政策使其落户经济开发区,实现企业与地区的双赢发展。在攻读重庆大学工程管理（MEM）期间,笔者参与了重庆某电子洁净室项目,负责洁净室的深化设计和施工管理。本文采用文献研究法和实例分析法,通过洁净空调理论梳理、系统分析、洁净空调建模、节能方案设计及能效和经济性分析,研究洁净空调系统中风机过滤单元（Fan Filter Unit）的节能改造方案,分析优势和不足,为洁净空调技术的发展和其他项目的节能改造提供参考。笔者通过查阅国内外文献,梳理洁净空调技术的现状和发展方向,指出其系统能耗高、运行成本高的问题,明确本次节能改造方案的研究目标为洁净空调系统的节能增效,同时为方案的经济效益对比建立理论基础。结合笔者参与的重庆某电子洁净室建造和改造实例,调研和收集洁净空调系统运行环境的温度、湿度和洁净度等数据,利用Revit软件建立洁净空调系统模型,模拟其系统的能耗情况。在洁净空调系统模型的基础上,综合考虑洁净室内生产设备散热产尘的规律和洁净空调系统能耗特点,提出针对性的节能改造方案。具体为,对洁净空调系统中的“风机处理单元（Fan Filter Unit）”进行非均匀排布,调整不同区域内风机处理单元的运行模式,集中处理室内设备产生的热量与污染物,在保证洁净度的前提下,减少系统新风量,降低空调系统总能耗和运行成本。通过将洁净空调系统的经济指标进行对比分析,发现节能改造方案实施后,洁净空调系统的运行功率降低,运行成本减少,系统能量效率提高,证明该节能改造方案能为企业带来节能效益,达到了节能增效的目的,具有可行性。综上所述,本文通过洁净空调系统的理论梳理、模型建立和实例分析,围绕风机过滤单元和干盘管的功能和特点进行研究,提出了适用于研究对象的电子洁净空调系统的节能改造方案。通过对方案实施后的经济性分析,发现非均匀排布的风机过滤单元设计,能有效降低洁净空调系统能耗和成本。同时,本文通过总结洁净空调节能改造方案的优势和不足,为实现节能增效的目的,提出了应加强对洁净空调系统运行环境数据的收集,合理利用洁净空调系统创造微环境,并且提高洁净空调系统的智能化等措施,为企业带来切实的经济回报。
黄药可[9]（2019）在《基于GMP的制药洁净室环境关键风险因素研究》文中研究说明药品是关乎人类身体健康的特殊产品,药品质量与药品生产的洁净环境有很大关系。制药生产环境中含有微生物和尘埃微粒,会直接威胁到药品的质量。药品生产中保持长期稳定的洁净环境,是保证药品质量的关键环节。自山东疫苗、毒胶囊等药品事件后,药品安全引起全社会的广泛关注。学术界之前多从药品生产工艺方面考虑药品的安全问题,后发现药品生产环境,尤其是生产过程中的洁净环境,也会影响到药品质量,因此制药洁净室的环境风险越来越引起人们的重视。《药品生产质量管理规范》简称GMP,是药品生产和质量管理的基本准则[1]。本研究基于GMP,以制药洁净室环境风险为研究对象,研究主要包括以下几部分:首先,结合制药洁净室及其受控环境概念和理论、风险管理理论和GMP风险管理的要求,应用风险识别和风险评价分析的常用方法,通过文献回顾,识别出制药洁净室环境的风险因素,再通过专家访谈法对识别出的风险因素进行修正,结合文献研究及专家意见,将识别并经修正后的风险因素分为五大类,建立制药洁净室环境风险因素清单。然后,结合风险管理理论和结构方程模型,构建起制药洁净室环境风险评价的结构方程模型。其次,通过对工作性质与制药洁净室相关的从业人员进行问卷调查,获得数据之后,运用SPSS25.0对所得数据进行描述性统计分析、信度和效度检验。再应用AMOS23.0软件,进行结构方程的数据拟合、评价、修正,得到最优模型,获得最终输出结果。通过对模型结果进行计算分析,得到每个风险因素对制药洁净室环境的风险影响值,根据影响值将风险因素根据风险影响值划分为三个等级,影响程度最大的一级风险因素,作为关键风险因素。最后,对分析出的关键风险因素,从多个角度提出风险控制策略或管理建议。
田云[10]（2018）在《药厂洁净室楼宇空调控制系统的应用研究》文中研究表明伴随着计算机控制系统的发展及普及,制药行业建筑中的电气化设备设施、通讯设备等的自动化控制程度越来越高,其所带来的舒适与便捷程度也越来越好,对于高性能、高集中、高信息化的要求也变的越来越普遍。药厂洁净室作为药品生产活动的重要场所,其设计必须符合相应的洁净度要求和特定的环境标准,在药品生产的过程中,洁净室环境的温湿度、压差、尘埃粒子和微生物等因素直接影响着药品的质量与安全,生产车间无菌室的环境状态是关系到药品生产质量的重要因素之一。工艺空调控制系统实现的目标正是使工艺空调系统按照预定方式持续正常运行,使被控温度、湿度、压差等环境参数能够保持在规定范围之内。本文从制药行业法规对于洁净室环境要求的角度出发,结合搭建疫苗生产车间空调控制系统的实际工程项目,对系统的控制目标、控制特点以及控制策略进行设计分析,基于西门子PCS7平台来完成空调控制系统的设计建造,采用DCS分布式控制系统的监控方案实现对生产车间环境的控制,提高系统的综合管理能力和空调控制效率,并达到节能降耗的目的。通过西门子PCS7过程控制技术的应用实践,经过一系列调试测试工作后,对最终的环境参数控制结果进行了分析总结,最终完成设计并实现了对空调系统的控制方案,达到了课题预期的研究目的。
二、制药厂洁净空调系统设计和使用问题分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、制药厂洁净空调系统设计和使用问题分析（论文提纲范文）
（1）制药厂房洁净空调系统能耗监测及分析方法（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 洁净空调系统能耗监测方法 |
| 1.1 测试原理 |
| 1.1.1 空调箱测试原理 |
| 1.1.2 制冷站测试原理 |
| 1.2 数据采集方法 |
| 2 空调箱能耗监测与分析 |
| 2.1 能耗监测内容 |
| 2.1.1 风量 |
| 2.1.2 温湿度 |
| 2.1.3 风机电耗 |
| 2.2 能耗分析方法 |
| 3 制冷站能耗监测与分析 |
| 3.1 能耗监测内容 |
| 3.1.1 冷水机组 |
| 3.1.2 水泵 |
| 1) 冷水泵。 |
| 2) 冷却水泵。 |
| 3.1.3 冷却塔 |
| 3.2 能耗分析方法 |
| 4 结语 |
（3）制药洁净室气流分布特性及自净机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 .研究背景和意义 |
| 1.2 .国内外研究现状 |
| 1.2.1 .洁净室送风环境营造研究现状 |
| 1.2.2 .洁净室室内污染物研究现状 |
| 1.2.3 .洁净室室内评价指标研究现状 |
| 1.2.4 .目前存在问题 |
| 1.3 .研究内容和研究方法 |
| 1.3.1 .研究内容 |
| 1.3.2 .研究方法 |
| 1.3.3 .创新点 |
| 1.4 .本章小结 |
| 第二章 制药洁净室空气洁净技术原理 |
| 2.1 .制药洁净室污染源及浓度计算方法 |
| 2.2 .洁净室原理 |
| 2.2.1 .单向流洁净室原理 |
| 2.2.2 .乱流洁净室原理 |
| 2.3 .洁净室计算理论 |
| 2.3.1 .洁净室均匀分布计算理论 |
| 2.3.2 .洁净室不均匀分布计算理论 |
| 2.4 .本章小结 |
| 第三章 适用于制药洁净室数值模型的合理性验证 |
| 3.1 .制药洁净室室内的数值模拟方法 |
| 3.2 .室内空气流动模型的选取与验证 |
| 3.2.1 .实验模型及边界条件 |
| 3.2.2 .常用湍流模型选取与验证 |
| 3.2.3 .常用风口模型选取 |
| 3.3 .颗粒物输运模型的验证 |
| 3.4 .本章小结 |
| 第四章 制药洁净室室内气流分布特性 |
| 4.1 .计算模型及工况设计 |
| 4.1.1 .物理模型 |
| 4.1.2 .边界条件确定 |
| 4.1.3 .网格独立性验证 |
| 4.2 .换气次数不同对室内流场特性的影响 |
| 4.2.1 .工作区与非工作区流场分布 |
| 4.2.2 .典型平面上颗粒物浓度分布 |
| 4.2.3 .室内颗粒物运动轨迹分析 |
| 4.3 .排风比不同对室内流场特性的影响 |
| 4.3.1 .工作区与非工作区流场分布 |
| 4.3.2 .典型平面上颗粒物浓度分布 |
| 4.3.3 .室内颗粒物运动轨迹分析 |
| 4.4 .风口送风量比不同对室内流场特性的影响 |
| 4.4.1 .工作区与非工作区流场分布 |
| 4.4.2 .典型平面上颗粒物浓度分布 |
| 4.4.3 .室内颗粒物运动轨迹分析 |
| 4.5 .本章小结 |
| 第五章 制药洁净室自净时间研究 |
| 5.1 .室内含尘浓度对自净时间影响 |
| 5.2 .自净时间各影响因子的统计学分析 |
| 5.2.1 .方法选取 |
| 5.2.2 .影响因子及其水平的确定 |
| 5.2.3 .因子间的交互作用 |
| 5.2.4 .正交试验的方差分析 |
| 5.3 .本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 .结论 |
| 6.2 .展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间主要研究成果 |
| 致谢 |
（4）某洁净厂房气流组织的流场研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的背景 |
| 1.2 国内外发展和研究现状 |
| 1.2.1 国外发展和研究现状 |
| 1.2.2 国内发展和研究现状 |
| 1.3 研究的意义及创新点 |
| 1.4 研究的内容及方法 |
| 1.4.1 研究的内容 |
| 1.4.2 研究的方法 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 电子工业建筑概述及空调送回风形式 |
| 2.1 工业建筑的特点及分类 |
| 2.1.1 工业建筑的特点 |
| 2.1.2 工业建筑的分类 |
| 2.2 电子工业建筑简介 |
| 2.3 电子工业洁净室原理 |
| 2.3.1 洁净室的原理 |
| 2.3.2 洁净室的压力 |
| 2.4 洁净室的送风方式 |
| 2.4.1 集中送风方式 |
| 2.4.2 隧道送风方式 |
| 2.4.3 微循环方式(SMIF) |
| 2.4.4 风机过滤单元方式(FFU) |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 洁净厂房净化空调系统的设计 |
| 3.1 工程概况 |
| 3.2 洁净厂房的选址及平面图布置 |
| 3.2.1 洁净厂房选址 |
| 3.2.2 总平面布置 |
| 3.2.3 室内平面布置 |
| 3.3 洁净厂房中暖通专业设计 |
| 3.4 洁净厂房空调机组的分类 |
| 3.5 空调系统的选择 |
| 3.6 空调设计参数 |
| 3.6.1 室外设计参数 |
| 3.6.2 室内设计参数 |
| 3.6.3 洁净度等级 |
| 3.6.4 冷热源的确定 |
| 3.7 空调系统的计算 |
| 3.7.1 夏季负荷的计算 |
| 3.7.2 洁净室内新风量的计算 |
| 3.7.3 洁净室的送风量计算 |
| 3.7.4 冬季洁净室内负荷计算 |
| 3.7.5 冬季加湿量的计算 |
| 3.8 组合空调机组各功能段选择 |
| 3.8.1 夏季空气处理过程 |
| 3.8.2 冬季空气处理过程 |
| 3.8.3 空调机组各功能段说明 |
| 3.8.4 空调系统平面图布置 |
| 3.8.5 净化 |
| 3.8.6 排风系统 |
| 3.8.7 排烟系统 |
| 3.8.8 事故通风系统 |
| 3.9 空调控制系统的设计 |
| 3.9.1 自控系统设计的原则 |
| 3.9.2 系统控制要求 |
| 3.9.3 系统硬件组成 |
| 3.9.4 控制系统软件的设计 |
| 3.10 本章小结 |
| 第4章 洁净室内气流模拟 |
| 4.1 气流组织的常用形式 |
| 4.2 常用的气流组织研究方法 |
| 4.3 洁净室气流模拟的工具 |
| 4.4 气流模拟的流程 |
| 4.5 洁净室的物理模型及假设 |
| 4.5.1 洁净室的物理模型 |
| 4.5.2 洁净室物理模型的模型的假设 |
| 4.6 洁净室模拟的数学模型和边界条件 |
| 4.6.1 洁净室模拟的数学模型 |
| 4.6.2 洁净室模拟的方法简介 |
| 4.6.3 时均方程法介绍 |
| 4.6.4 洁净室数学模型的边界条件 |
| 4.7 洁净室模拟结果与分析 |
| 4.7.1 上送侧回气流流线模型 |
| 4.7.2 上送侧回流速分布模型 |
| 4.7.3 上送侧回温度分布模型 |
| 4.7.4 测试结果与模拟结果对比分析 |
| 4.8 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（5）生物制药厂房能源审计及制冷站测试分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 现场测试方法 |
| 1.1 工程概述 |
| 1.2 现场测试方法 |
| 2 能源审计分析 |
| 2.1 基本用能情况 |
| 2.2 用电量拆分情况 |
| 2.3 空调系统能耗拆分 |
| 2.4 能耗指标分析 |
| 3 制冷站的能耗分析 |
| 3.1 制冷站设备的性能分析 |
| 3.1.1 冷水机组 |
| 3.1.2 冷却塔 |
| 3.1.3 水泵 |
| 3.2 制冷站运行策略分析 |
| 3.3 生产与非生产模式分析 |
| 4 结论 |
（6）生物制药厂房的多隔间压差控制方法的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 研究背景 |
| 1.1 国内制药工业发展现状 |
| 1.1.1 洁净厂房能耗问题日益突出 |
| 1.1.2 洁净室分类及其空调特点 |
| 1.1.3 制药洁净厂房的建筑特点和布局 |
| 1.1.4 制药厂房工艺流程 |
| 1.2 国内外制药洁净厂房的研究及工程应用现状 |
| 1.2.1 空气处理及冷热源 |
| 1.2.2 洁净室环境营造方面 |
| 1.2.3 制药洁净厂房压差设计及控制的关键问题 |
| 1.3 MATLAB控制算法简介 |
| 1.4 问题的提出 |
| 1.5 本课题主要研究内容 |
| 第二章 调研分析 |
| 2.1 调研项目简介 |
| 2.2 洁净室介绍及分区 |
| 2.2.1 洁净室的控制要求 |
| 2.2.2 洁净室的压差控制 |
| 2.3 压差与余风量的关系 |
| 2.3.1 压力达标与波动情况 |
| 2.3.2 压差与余风量的关系 |
| 2.4 风量与压差调节模式的探讨 |
| 2.4.1 风量调节模式探讨 |
| 2.4.2 压差调节模式探讨 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 实验台搭建 |
| 3.1 实验需求 |
| 3.2 洁净室施工项目技术方案 |
| 3.2.1 具体施工内容 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 扰动对压差控制的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 数模拟方法 |
| 4.3 典型制药厂房洁净室模型和数学模型的建立 |
| 4.5 分析与讨论 |
| 4.5.1 R_A对不同功能区压力的影响 |
| 4.5.2 R_E对不同功能区压力的影响 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 控制算法对于典型制药洁净厂房环境控制的对比研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 数学建模及Simulink压力建模 |
| 5.3 模型验证 |
| 5.4 仿真分析与讨论 |
| 5.4.1 被控对象开门扰动 |
| 5.4.2 走廊开门扰动 |
| 5.4.3 受扰动房间对其他房间压力的影响 |
| 5.4.4 “影响因数”对研究对象的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 气流组织模拟 |
| 6.1 模拟方案 |
| 6.2 模型简化及湍流方程的选定 |
| 6.3 模拟结果分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 总结 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 发表论文情况和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（7）制药厂洁净空调新风系统应用优化研究（论文提纲范文）
| 1 新风系统的作用 |
| 1.1 满足洁净室内空气压差梯度要求 |
| 1.2 补充洁净室内所需新风量 |
| 2 制药厂新风系统经常出现的问题 |
| 2.1 新风口位置不合适，影响新风质量 |
| 2.2 过滤器使用不合适，影响设备使用 |
| 2.3 温湿度控制方面存在的问题 |
| 3 结语 |
（8）洁净空调系统节能分析与改造 ——以重庆某电子洁净室为例（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 洁净空调技术发展与现状 |
| 1.2.1 国外发展与现状 |
| 1.2.2 国内发展与现状 |
| 1.3 研究内容、方法和技术路线 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.3.3 研究方法 |
| 1.3.4 技术路线 |
| 1.4 研究创新点 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 洁净空调系统技术概论 |
| 2.1 洁净空调原理简介 |
| 2.1.1 洁净空调系统工作原理 |
| 2.1.2 洁净空调系统环境简介 |
| 2.2 洁净空调模式 |
| 2.2.1 风机竖井集中模式 |
| 2.2.2 分散式循环机组模式 |
| 2.2.3 风机过滤单元模式 |
| 2.3 洁净空调系统组成与功能分析 |
| 2.3.1 洁净空调系统组成 |
| 2.3.2 新风空调机组功能分析 |
| 2.3.3 干盘管功能分析 |
| 2.3.4 风机过滤单元功能分析 |
| 2.4 洁净空调系统特点与能耗分析 |
| 2.4.1 洁净空调运行特点 |
| 2.4.2 洁净空调能耗分析 |
| 2.4.3 洁净空调能耗经济性分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 洁净空调实例建模和设计 |
| 3.1 工程概况 |
| 3.1.1 项目概况 |
| 3.1.2 气象条件 |
| 3.2 洁净室概况与运行情况分析 |
| 3.2.1 洁净室概况 |
| 3.2.2 洁净室空间布局情况 |
| 3.2.3 洁净室生产运行情况 |
| 3.3 洁净空调系统建模 |
| 3.3.1 模型范围的选取与简化 |
| 3.3.2 环境数据的采集整理 |
| 3.3.3 洁净空调负荷参数统计 |
| 3.4 洁净空调系统设计 |
| 3.4.1 设计依据 |
| 3.4.2 设计参数 |
| 3.4.3 洁净空调送风量的设计 |
| 3.4.4 风机过滤单元的设计 |
| 3.4.5 干盘管的设计 |
| 3.5 洁净空调系统能耗分析 |
| 3.5.1 洁净空调能耗分类 |
| 3.5.2 洁净空调能耗统计 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 洁净空调系统节能改造 |
| 4.1 节能改造目标和潜力 |
| 4.1.1 节能改造方案目标 |
| 4.1.2 洁净空调节能潜力 |
| 4.1.3 洁净空调系统节能改造方向 |
| 4.2 洁净空调系统节能改造方案 |
| 4.2.1 基于模型的室内散热产尘特点 |
| 4.2.2 基于风机过滤单元的节能改造方案 |
| 4.2.3 洁净空调系统节能改造方案对比 |
| 4.2.4 洁净空调系统节能改造方案优势分析 |
| 4.3 洁净空调系统节能改造方案经济性分析 |
| 4.3.1 节能改造方案节能率分析 |
| 4.3.2 节能改造方案运行成本分析 |
| 4.4 洁净空调系统优化方案的不足 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 研究结论与展望 |
| 5.1 研究结论 |
| 5.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 学位论文数据集 |
| 致谢 |
（9）基于GMP的制药洁净室环境关键风险因素研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和研究意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外GMP体系的发展 |
| 1.3.1 GMP概述 |
| 1.3.2 国外GMP体系的发展 |
| 1.3.3 国内GMP体系的发展 |
| 1.4 洁净技术发展及洁净室环境研究现状 |
| 1.4.1 国内洁净技术的发展 |
| 1.4.2 国外洁净技术的发展 |
| 1.4.3 洁净室环境研究现状和存在问题 |
| 1.5 研究方法与技术路线 |
| 1.5.1 研究方法 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 研究技术路线 |
| 2 相关概念及理论基础 |
| 2.1 洁净室的概念及分类 |
| 2.2 制药洁净室环境控制参数 |
| 2.2.1 GMP对药品生产受控环境的基本参数要求 |
| 2.2.2 GMP对药品生产受控环境的其它参数要求 |
| 2.3 风险和风险管理理论 |
| 2.3.1 风险的内涵和构成 |
| 2.3.2 GMP风险管理 |
| 2.3.3 风险因素的识别 |
| 2.3.4 风险因素的评价 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 制药洁净室环境风险因素识别 |
| 3.1 制药洁净室环境风险的概念 |
| 3.2 制药洁净室环境风险识别原则 |
| 3.3 制药洁净室环境风险识别步骤 |
| 3.4 制药洁净室环境风险因素的识别和修正 |
| 3.4.1 基于文献研究法的风险因素识别 |
| 3.4.2 制药洁净室环境风险因素修正 |
| 3.5 制药洁净室环境风险因素清单释义及重组 |
| 3.5.1 基于GMP要求对制药洁净室环境风险因素释义 |
| 3.5.2 制药洁净室环境风险因素重组 |
| 3.5.3 制药洁净室环境风险因素重组清单 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 制药洁净室环境风险评价模型构建与分析 |
| 4.1 结构方程模型 |
| 4.1.1 结构方程模型基本原理 |
| 4.1.2 结构方程模型表达方式和模型构建 |
| 4.1.3 结构方程模型应用软件 |
| 4.2 理论模型和研究假设 |
| 4.2.1 理论模型的提出 |
| 4.2.2 潜变量和测量变量 |
| 4.2.3 理论模型的提出 |
| 4.3 问卷调查及数据分析 |
| 4.3.1 问卷设计与数据收集 |
| 4.3.2 问卷回收分析 |
| 4.4 信度和效度检验 |
| 4.4.1 信度检验 |
| 4.4.2 效度检验 |
| 4.5 因子分析 |
| 4.6 结构方程模型应用及分析 |
| 4.6.1 初始模型拟合 |
| 4.6.2 模型评价 |
| 4.6.3 模型修正 |
| 4.6.4 模型解释 |
| 4.7 模型结果分析及关键风险因素提取 |
| 4.7.1 潜变量影响结果分析 |
| 4.7.2 测量变量影响结果分析 |
| 4.7.3 关键风险因素的提取 |
| 4.8 本章小结 |
| 5 制药洁净室环境关键风险的控制 |
| 5.1 制药洁净室防交叉污染措施不到位风险控制 |
| 5.1.1 2010版GMP中对交叉污染的要求 |
| 5.1.2 控制人员污染引起的洁净室环境交叉污染 |
| 5.1.3 控制粉尘扩散引起的洁净室环境交叉污染 |
| 5.1.4 控制厂房设施引起的洁净室环境交叉污染 |
| 5.1.5 控制因生产药品的特性引起的洁净室交叉污染 |
| 5.2 洁净室内人员操作产生的环境污染风险控制 |
| 5.2.1 2010版GMP中对人员卫生的要求 |
| 5.2.2 通过人员健康管理控制洁净室环境风险 |
| 5.2.3 通过岗位资质确认控制洁净室环境风险 |
| 5.2.4 通过进入洁净室人员管理控制洁净室环境风险 |
| 5.2.5 通过员工培训控制洁净室环境风险 |
| 5.3 洁净室内换气次数和压差梯度引起的环境风险控制 |
| 5.3.1 2010版GMP中对换气次数和压差梯度的要求 |
| 5.3.2 从设计根源控制压差和换气次数的环境风险 |
| 5.3.3 从技术角度控制换气次数不足导致的环境风险 |
| 5.3.4 从技术角度控制压差问题导致的环境风险 |
| 5.4 工艺设备污染洁净环境的风险控制 |
| 5.4.1 2010版GMP中对生产设备的要求 |
| 5.4.2 从制药设备设计制造方面控制洁净室环境风险 |
| 5.4.3 从制药设备功能方面控制洁净室环境风险 |
| 5.4.4 从制药设备外观结构方面控制洁净室环境环境 |
| 5.4.5 通过制药工艺设备验证控制洁净室环境风险 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录A 制药洁净室环境风险因素专家访谈表 |
| 附录B 制药洁净室环境关键风险因素影响程度调查 |
| 致谢 |
（10）药厂洁净室楼宇空调控制系统的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景和选题意义 |
| 1.2 国内外现状研究 |
| 1.3 本文主要研究内容 |
| 1.4 本文组织结构 |
| 第2章 药厂洁净室楼宇空调控制系统 |
| 2.1 药厂楼宇空调控制系统概念 |
| 2.1.1 工艺空调系统概述 |
| 2.1.2 工艺空调系统的控制 |
| 2.2 药厂洁净室概念 |
| 2.3 制药领域楼宇空调控制系统的特点 |
| 2.3.1 风量和换气次数 |
| 2.3.2 气流形式 |
| 2.3.3 压差 |
| 2.3.4 温湿度 |
| 2.3.5 三级过滤系统 |
| 2.4 药厂洁净室楼宇空调控制系统设计需求 |
| 2.4.1 空调控制系统总体要求 |
| 2.4.2 功能要求 |
| 2.4.3 硬件要求 |
| 2.4.4 软件及人机界面要求 |
| 2.4.5 界面要求 |
| 2.4.6 公用工程条件要求 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 系统总体设计方案 |
| 3.1 工程简介 |
| 3.2 系统网络结构 |
| 3.3 系统功能设计说明 |
| 3.3.1 控制结构 |
| 3.3.2 控制器 |
| 3.3.3 现场仪表和设备 |
| 3.3.4 控制机柜 |
| 3.3.5 人机界面(HMI) |
| 3.3.6 系统事件、消息和报警 |
| 3.3.7 趋势显示 |
| 3.3.8 用户登录权限 |
| 3.4 系统控制策略 |
| 3.4.1 系统温湿度、压差控制 |
| 3.4.2 系统工作模式 |
| 3.4.3 系统关机模式及异常处理 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 系统硬件设计 |
| 4.1 系统结构 |
| 4.2 硬件设计及选型 |
| 4.2.1 控制器 |
| 4.2.2 输入输出模块 |
| 4.2.3 电源及接地保护 |
| 4.2.4 现场仪表选型及应用 |
| 4.2.5 工控机 |
| 4.3 网络规范 |
| 4.3.1 交换机 |
| 4.3.2 以太网 |
| 4.3.3 现场总线网络 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 系统软件设计 |
| 5.1 西门子PCS7简介 |
| 5.1.1 CFC图形化编辑语言 |
| 5.1.2 WinCC人机界面组态环境 |
| 5.2 系统控制程序 |
| 5.2.1 运行模式选择程序 |
| 5.2.2 空调机组控制程序 |
| 5.2.3 阀门执行器控制程序 |
| 5.2.4 过程参数控制程序 |
| 5.3 系统人机界面设计 |
| 5.3.1 图形总览 |
| 5.3.2 参数控制画面 |
| 5.4 系统调试 |
| 5.4.1 系统安装确认 |
| 5.4.2 系统软件功能确认 |
| 5.4.3 系统PID参数调整 |
| 5.5 系统控制结果分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、制药厂洁净空调系统设计和使用问题分析（论文参考文献）
- [1]制药厂房洁净空调系统能耗监测及分析方法[J]. 代丹,林绿渊,肖武,郜义军,张改. 暖通空调, 2021(10)
- [2]制药厂房净化空调系统改造研究[D]. 冯钰. 沈阳工业大学, 2021
- [3]制药洁净室气流分布特性及自净机理研究[D]. 成瑾. 湖南工业大学, 2021(02)
- [4]某洁净厂房气流组织的流场研究[D]. 宋业浩. 河北工程大学, 2020(07)
- [5]生物制药厂房能源审计及制冷站测试分析[J]. 杨子旭,郜义军,肖寒松,陈炜,石文星. 暖通空调, 2020(02)
- [6]生物制药厂房的多隔间压差控制方法的研究[D]. 刘宇航. 天津工业大学, 2020(02)
- [7]制药厂洁净空调新风系统应用优化研究[J]. 唐准. 中国设备工程, 2019(24)
- [8]洁净空调系统节能分析与改造 ——以重庆某电子洁净室为例[D]. 刘伟. 重庆大学, 2019(02)
- [9]基于GMP的制药洁净室环境关键风险因素研究[D]. 黄药可. 郑州大学, 2019(02)
- [10]药厂洁净室楼宇空调控制系统的应用研究[D]. 田云. 北京工业大学, 2018(05)