一、UL对敷型涂覆层的要求（论文文献综述）
蔡颖颖[1]（2020）在《电子组件（PCBA）用三防涂料评估体系的建立及应用》文中认为在科学技术飞速发展的今天,许多电子产品或装备需要在高温、震动、潮湿、盐雾、沙尘等各种恶劣的环境中工作,这些苛刻的工作环境会导致电子组件及其产品各项性能下降和使用寿命缩短。因此,为了保证电子产品在严苛环境下的工作稳定性并延长其使用寿命,需要在核心零部件——印制线路板及其元器件表面涂覆一层以聚合物或树脂为主成分的三防涂料,这称为印制线路板组件（PCBA）的三防涂覆,也叫做敷形涂覆。涂层可将电子元器件和电路板基板与恶劣的外界环境隔离开来,从而显着提高电子产品的工作可靠性并延长使用寿命。但是市场上销售的三防涂料种类繁多且良莠不齐,如何选择一款性能优异、防护效果良好并适应于自身产品制造工艺及使用环境的三防涂料,成为众多电子产品制造企业急需解决的技术问题之一。目前,行业内对于PCBA用三防涂料的质量评估已有通用的标准方法,但是现有方法只能评估三防涂料最基本的质量是否合格,而缺少对兼容性、特殊环境适应性等关键性项目的评估,不能帮助使用方优选出适合自己产品特点、安全可靠的三防涂料。本论文根据电子组件及产品实际应用的环境和工况要求,首先设计并建立合理的PCBA用三防涂料评估体系,然后选取六款不同类型的三防涂料运用评估体系对其进行研究,按照质量优劣进行排名,选取不同排名的涂料进行应用验证,最终证实评估体系科学有效。本论文的主要研究内容和结果包括以下三个方面:（1）依据电子产品的性能特点及行业内对PCBA用三防涂料的应用要求,选取三防涂料的关键性能指标建立完整全面的评估体系。评估体系包括涂料自身性能和交叉兼容性评估两部分,采用打分制,体系中各项目参数设置不同的权重分数,设置依据为不同评估项目对电子产品可靠性影响程度的大小不同。体系中所有项目总分为200分,其中涂料自身性能评估权重为100分,共包括六大方面:（1）理化性能8分（荧光性-2分,酸值-3分,非挥发物含量-3分）;（2）电学性能12分（电气强度-3分,体积电阻率-3分,潮湿环境下绝缘电阻-6分）;（3）安全性能24分（闪点-5分,毒性测试-5分,Ro HS六项-5分,易燃性-6分,卤素含量-3分）;（4）漆膜质量可靠性17分（热冲击-3分,耐温性-3分,柔韧性-2分,附着力-6分,吸水率-3分）;（5）三防性能31分（耐液体性-5分,温度及湿度老化-6分,防霉菌性-6分,盐雾试验-6分,硫化试验-8分）;（6）工艺适应性8分（固化膜表干时间-2分,固化膜加热表干时间-2分,可维修性-4分）。交叉兼容性作为体系中相对独立的一部分,其权重为100分,主要从外观和绝缘电阻阻值两方面综合进行评估,技术要求细分为六个等级,可靠性等级最高的分值设为100分,不符合要求的设为0分,中间各等级间隔10分。（2）选取电子产品行业内普遍应用的六款三防涂料,分别编号为A、B、C、D、E和F,其中三防涂料A和B为聚氨酯改性醇酸树脂涂料,C为有机硅树脂涂料,D为丙烯酸树脂涂料,E为丁苯橡胶涂料,F为聚氨酯涂料。采用建立的评估体系对六款三防涂料进行测试评价,首先进行自身性能评估,所得分数依次为:68.84分、74.67分、87.75分、78.18分、81.85分和88.51分;然后选取PCBA组装过程中使用的工艺辅料与六款三防涂料按照实际工艺流程制备样品,进行交叉兼容性评估,所得分数依次为:37.20分、39.40分、53.20分、61.40分、41.20分和46.40分。将两部分得分进行加和,得到三防涂料的综合评分依次为:106.04分、114.07分、140.95分、139.58分、123.05分和134.91分,因此六款三防涂料的综合质量排序为:C>D>F>E>B>A,此处“>”代表“优于”,C款三防涂料最优,而A款三防涂料最差。（3）为了在短时间内验证评估体系应用的有效性,采用对PCBA构成部件及材料敏感的硫蒸汽湿热环境实验及盐雾+潮热的环境实验进行验证。为了节约实验成本,缩短过长的实验周期,同时又能达到有效验证评估体系的目的,仅代表性地选取评估排名靠前,居中及最后的三款三防涂料,分别为排名第1的C款三防涂料,第4的E款三防涂料和第6的A款三防涂料,将其分别涂敷在PCBA表面,固化后进行上述环境试验。最终结果表明:涂覆C款三防涂料的PCBA对于硫化环境和盐雾+潮热环境的适应性最强,在此恶劣环境下的使用寿命最长,三防涂料的防护效果最好;涂覆E款三防涂料的PCBA的适应性和使用寿命居中;而涂覆A款三防涂料的PCBA耐硫化环境、盐雾+潮热环境能力最差,相应的三防涂料的防护能力也最差。这与所建立的评估体系的评估结果保持一致,充分证实了评估体系的有效性。
胡亚[2]（2016）在《光学相干断层成像在汽车电子三防漆无损检测上的应用》文中研究说明光学相干断层成像技术（Optical Coherence Tomography,OCT）是基于低相干光干涉的光学成像技术,能够实现对材料的散射结构进行非接触和高分辨率的三维成像。目前OCT主要包括两种,谱域OCT和扫频OCT（Swept-source OCT）。其中,扫频OCT凭借更快的速度和更小的信号处理量而受到越来越多的关注和采用。扫频OCT在扫描成像速度、灵敏度以及分辨率上都能够满足电子制造行业对于无损检测的要求。三防漆（Conformal Coating）是汽车电子行业中经常使用到的一种透明和或半透明材料,它可以锁住印刷电路板和空气界面层的水分子,隔绝水汽的渗入,减小电路板表面发生离子迁移和腐蚀的可能性。但是,如果电路板上三防漆的涂层质量有问题,反而会加速电路板表面的离子迁移,从而导致印刷电路板上电路短路的后果。目前对于三防漆的质量管控仍然没有一个有效的办法,由三防漆质量而导致电子控制单元（Electronic Control Unit）不能满足设计、生产和使用的情况时有发生。本论文中将扫频OCT的系统性能和三防漆的物理特性相结合,搭建了一套扫频OCT测试系统平台,其纵向分辨率为13.48μm,其在三防漆中的成像深度达到了2.68mm,完全满足三防漆的分析需求。同时,设计了对于三防漆中常出现的气泡、分层、厚度不均匀以及固化不完全等现象的OCT分析方法,对于气泡和分层利用边缘检测和边界跟踪获取其界面的不规则形状;对于厚度不均匀利用OCT可纵向成像的特性对其进行纵向深度测量;对于固化不完全利用OCT在深度方向上的信号衰减系数表达三防漆由表及里的固化状态,并成功的进行了一些列实验和对比分析,证明了扫频OCT具有对三防漆涂覆质量进行无损检测的潜力。
王金瑞[3]（2004）在《UL对敷型涂覆层的要求》文中研究表明本文介绍了UL对敷型涂覆层的具体要求,包括总体要求、试样、试样预处理、电性能试验等,供相关厂家参考使用。
二、UL对敷型涂覆层的要求（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、UL对敷型涂覆层的要求（论文提纲范文）
（1）电子组件（PCBA）用三防涂料评估体系的建立及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 PCBA的防护技术 |
| 1.2.1 PCB及 PCBA简介 |
| 1.2.2 PCBA的防护技术 |
| 1.3 PCBA用三防涂料的重要性、主要品种及涂覆工艺 |
| 1.3.1 PCBA用三防涂料的重要性 |
| 1.3.2 PCBA用三防涂料主要品种及涂覆工艺 |
| 1.4 PCBA用三防涂料评估方法现状 |
| 1.5 本课题目的、意义、主要研究内容及创新点 |
| 1.5.1 本课题的目的与意义 |
| 1.5.2 本论文的主要研究内容 |
| 1.5.3 本课题的创新点 |
| 第二章 PCBA用三防涂料评估体系的建立 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 理化性能评估方法及评分准则的建立 |
| 2.2.1 评估项目选择及权重设置 |
| 2.2.2 理化性能评估方法 |
| 2.2.3 理化性能技术要求及评分准则 |
| 2.3 电学性能评估方法及准则的建立 |
| 2.3.1 评估项目选择及权重设置 |
| 2.3.2 电学性能评估方法 |
| 2.3.3 电学性能技术要求及评分准则 |
| 2.4 安全性能评估方法及准则的建立 |
| 2.4.1 评估项目选择及权重设置 |
| 2.4.2 安全性能评估方法 |
| 2.4.3 安全性能技术要求及评分准则 |
| 2.5 漆膜质量可靠性评估方法及准则的建立 |
| 2.5.1 评估项目选择及权重设置 |
| 2.5.2 漆膜质量可靠性评估方法 |
| 2.5.3 漆膜质量可靠性技术要求及评分准则 |
| 2.6 三防性能评估方法及准则的建立 |
| 2.6.1 评估项目选择及权重设置 |
| 2.6.2 三防性能评估方法 |
| 2.6.3 三防性能技术要求及评分准则 |
| 2.7 工艺适应性评估方法及准则的建立 |
| 2.7.1 评估项目选择及权重设置 |
| 2.7.2 工艺适应性评估方法 |
| 2.7.3 工艺适应性技术要求及评分准则 |
| 2.8 交叉兼容性评估方法及准则的建立 |
| 2.8.1 评估项目选择及权重设置 |
| 2.8.2 交叉兼容性评估方法 |
| 2.8.3 交叉兼容性技术要求及评分准则 |
| 2.9 评估体系有效性的快速验证方法 |
| 2.9.1 验证方法的选择 |
| 2.9.2 验证方法的建立 |
| 2.10 本章小结 |
| 第三章 PCBA用三防涂料评估体系的应用 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要原料和试剂 |
| 3.2.2 主要仪器和设备 |
| 3.2.3 测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 理化性能评估 |
| 3.3.2 电学性能评估 |
| 3.3.3 安全性能评估 |
| 3.3.4 漆膜质量可靠性评估 |
| 3.3.5 三防性能评估 |
| 3.3.6 工艺适应性评估 |
| 3.3.7 交叉兼容性评估 |
| 3.3.8 评估结论 |
| 3.3.9 评估体系的快速应用验证 |
| 3.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（2）光学相干断层成像在汽车电子三防漆无损检测上的应用（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 研究背景介绍 |
| 1.1 汽车电子制造行业的质量管理和检测手段 |
| 1.1.1 汽车电子的质量管理 |
| 1.1.2 汽车电子的质量检测方法 |
| 1.2 光学断层扫描成像技术的介绍 |
| 1.2.1 光学断层扫描成像技术发展历史 |
| 1.2.2 光学断层扫描成像技术的应用 |
| 1.3 本文研究的内容和论文结构 |
| 第二章 汽车电子生产中三防漆的质量检测 |
| 2.1 三防漆的概述 |
| 2.2 三防漆质量不良带来的失效风险 |
| 2.3 三防漆涂覆质量线上和线下检测手段的局限性 |
| 2.4 OCT用于三防漆质量检测的可行性分析 |
| 第三章 基于扫频光源的光学断层扫描系统开发和信号处理 |
| 3.1 系统的组成 |
| 3.2 信号处理和图像重建 |
| 3.3 系统主要参数评估 |
| 3.3.1 横向分辨率 |
| 3.3.2 纵向分辨率 |
| 3.3.3 系统灵敏度 |
| 3.3.4 灵敏度滚降 |
| 3.4 基于光学断层扫描成像的材料光学特性测试方法 |
| 3.4.1 Humiseal固化过程的描述 |
| 3.4.2 Humiseal在OCT下的成像 |
| 3.4.3 基于OCT系统的信号衰减系数 |
| 第四章 OCT在三防漆质量检测中的实验验证和分析 |
| 4.1 厚度检测 |
| 4.2 气泡与分层 |
| 4.2.1 图像处理算法 |
| 4.2.2 实验结果 |
| 4.3 固化状态的检测与量化状态的评估 |
| 4.3.1 固化实验设计 |
| 4.3.2 固化实验结果 |
| 4.3.3 Humiseal固化状态的量化评估 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）UL对敷型涂覆层的要求（论文提纲范文）
| 1 一般要求 |
| 2 试样要求 |
| 3 电性能试验要求 |
| 3.1 瞬时电压试验 |
| 3.2 介质耐电压和击穿试验 |
| 4 试样的预处理要求 |
四、UL对敷型涂覆层的要求（论文参考文献）
- [1]电子组件（PCBA）用三防涂料评估体系的建立及应用[D]. 蔡颖颖. 华南理工大学, 2020(06)
- [2]光学相干断层成像在汽车电子三防漆无损检测上的应用[D]. 胡亚. 苏州大学, 2016(06)
- [3]UL对敷型涂覆层的要求[J]. 王金瑞. 印制电路信息, 2004(01)