一、Deltav系统在浮法玻璃生产线的应用（论文文献综述）
孙青淼[1]（2022）在《电机运动控制技术在浮法玻璃生产线上应用研究》文中进行了进一步梳理电机运动控制是电子电力技术、电机技术、传感器技术等多种学科的交叉应用技术,电机运动控制技术的发展是促进工业自动化的重要环节。如今,平板玻璃的主要生产方式为浮法生产,浮法玻璃在装饰、汽车、灯具等方面的应用广泛。为提升工业玻璃生产效率与加工制作成效,其生产线积极引入了电机控制系统。简述了电机运动控制概念,探究了浮法玻璃生产工艺与主要设备,分析了几种电机运动控制相关技术,重点研究了其在浮法玻璃生产线上的具体应用。
高明鑫[2]（2020）在《J公司竞争战略研究》文中认为改革开放以来,我国经济快速的发展,城镇化水平也不断提高,这些客观因素都为建材行业的快速发展奠定了基础。玻璃作为重要建材之一,产能亦呈现扩张迅猛之势,最终产量增速超过市场增速,导致产能过剩。当前,我国经济正从高速度向高质量进行转变。J公司作为玻璃行业龙头企业,拥有丰富的玻璃生产加工经验,生产玻璃产品和其延伸产品并逐步向行业终端渗透。伴随经济增速放缓以及行业大环境的影响,玻璃行业虽然仍然存在诸多机遇,但是环保督察压力加大和行业中产品同质化严重的问题,给J公司带来了一定程度生存压力和挑战。为了能够帮助企业在竞争激烈的环境中获取比较优势,并取得长久发展,需要及时找出并指定适合企业当前发展需要的竞争战略。本文以J公司实际发展现状为背景,运用成熟的战略理论结合J公司发展实际,从内部和外部两个方面,分别对于该企业进行环境分析,深入研究其发展过程中的主要优势和劣势,存在的机会和遇到的威胁,从而找到企业切实可行的竞争战略。利用PEST分析法分析公司当前所处的外围环境,梳理行业基本特征,以波特五力模型为方法,分析指出J公司在市场竞争中存在的机会和威胁。其次对J公司内部环境进行分析。通过对J公司价值链中活动内容和环节进行分析,在对主要活动和辅助活动分析的基础上进行企业核心能力分析,进而梳理并指出J公司的优势和劣势。综合内外部环境分析,运用SWOT分析,经过对成本领先、差异化和集中化三种战略进行可行性分析,通过比较选择出最适合J公司发展的差异化竞争战略,并为差异化竞争战略的有效实施制定出措施。最后,为了保障J公司战略实施,本文从组织结构、财务、信息化企业文化以及人力资源等五个方面,提出了具体、细化的保障措施。本研究对J公司及其所在的玻璃行业其他公司在日后经营活动、发展规划以及战略优化等方面具有重要的实践意义。
张申宇[3]（2019）在《玻璃改性工艺用真空装备控制系统研究》文中研究指明真空磁控溅射镀膜生产线是制备低辐射玻璃、ITO导电玻璃和CIGS薄膜太阳能电池玻璃的关键设备,具有巨大的市场需求量。中国的玻璃镀膜自动化生产线起步较晚,长期以来主要依赖于进口,控制系统直接关系到企业的安全高效生产,因此加快自主研发真空磁控溅射玻璃镀膜生产线对于企业具有重要意义。根据国内某公司的实际生产需求,结合真空磁控溅射法的原理,对镀膜玻璃真空装备生产线控制系统展开研究。首先针对玻璃镀膜生产线复杂生产工艺问题,使用SoildWorks软件设计单个真空腔体结构,采用ANSYS Workbench 18.0软件对单个真空室进行模态分析。其次研究工艺过程控制中真空环境控制系统、真空泵组的运行策略、传动控制系统和真空室温度控制系统等各个子系统。然后,重点研究了CIGS薄膜太阳能电池玻璃制备过程中的温度控制系统,为提高控制系统的响应速度和稳定性,创建温度控制系统数学模型,使用MATLAB软件仿真模拟分析模糊自适应PID控制算法与传统PID控制算法之间的优缺点,并应用于实际工程中。最后研究了生产线控制系统的总体设计,采用两台西门子S7-400系列PLC作为下位机控制核心,WinCC7.0组态作为上位机监控平台,结合现场总线技术、工业以太网通讯和分布式I/O模块共同构建生产线的总体控制系统。实际应用表明,镀膜室的本底真空度能够控制在5×10-6mbar以内,并且程序在自动运行情况下,速度控制比较稳定,玻璃在腔体中未发现跑偏过量等情况。采用模糊自适应PID控制算法的温度控制系统可以更好的适应控制过程中被控对象的变化,具有超调量小、稳定性好的优点。结合现代自动化技术构建以S7-400系列PLC和WinCC组态为核心的控制系统具有良好的可靠性。目前该项目在调试阶段运行良好、工作可靠,不仅能够提高产品质量,还降低了生产成本,达到了预期效果。图[50]表[10]参[66]
杨朝建[4]（2018）在《天然气浮法玻璃窑炉烟尘利用的探讨》文中研究表明根据燃天然气玻璃窑炉烟气中烟尘排放的特点和烟气组成,通过对烟尘的化学组成、粒度、溶解试验分析,确定了烟尘能够作为玻璃生产原料部分替代芒硝（Na2SO4）,并通过生产实践应用,能够满足生产线使用要求,降低原料成本,减少烟尘处理费用,为同类型企业提供参考。
王健[5]（2016）在《浮法玻璃生产线冷端智能化控制改造研究》文中研究说明冷端是浮法玻璃生产线的切装工段,也是其自动化装备水平的最高体现。随着我国浮法玻璃行业的技术进步和产业结构的升级调整,冷端单体设备装备水平和自动化程度不断提高。大型化、多规格、高品质的生产需求和推进“两化融合”提高装备智能化和生产过程自动化的国家工业发展策略,对冷端控制系统的自动化和智能化程度提出了更高的要求。本文以浮法生产线冷端控制系统智能化改造为研究对象,应用数字化技术、工业网络技术、模糊模式识别技术和先进的自动控制手段给出了全方位的改造方案。论文主要完成如下工作:（1）建立全数字化网络。采用Profibus-DP作为现场层网络,以太网作为管理层通讯,构建冷端控制系统的数字化网络体系,使控制系统具有良好的实时性、开放性和交互性,数字化通讯提高了控制精度和系统的安全性,方便第三方设备能接入,实现了控制系统对所有设备的无缝管控,为统筹安排设备提供了基础。通过以太网可以实现冷端控制系统的在线化,支持远程维护和监控,并方便向上级管理层通讯,有利于将冷端系统接入厂级管理系统。（2）实现了玻璃板的准确识别和精确跟踪。建立对每一块玻璃板的特征参数以及系统数据栈,采用数据传递与物质流同步的方式确保玻璃板传输中特征参数的跟随性。在分析了伺服电机、交流电机和伺服控制、交流变频控制的特点后根据冷端不同传动区的工艺特点,在保证控制精度和运行可靠性的前提下确定适合国内浮法生产线使用的交流变频与伺服控制相配合的高性价比传动方案,为精确的位置控制奠定基础。在玻璃板位置跟踪上采用梯形近似积分法的软计算辅以硬件校正的方法实现准确定位。（3）应用模糊模式识别方法实现智能堆垛取片。分析堆垛取片设备的运行方式及特点抽取特征参数,建立标准模型库及其隶属函数,计算待识别玻璃板的隶属函数,并应用最大隶属原则其进行分类识别。结果表明,采用本文方案对冷端控制系统的改造,能够实现对玻璃板的准确识别和精确定位并在此基础上达到智能堆垛,系统具有良好的通用性方便将第三方设备纳入管理系统实现无缝管控。该方案符合中国国情、性价比较高,在立足国产设备的基础上有效提高了冷端设备的利用率和生产能力,为实现全工厂的智能制造奠定了基础,有较高的经济和社会效益。
杨洋[6]（2015）在《变频器在浮法玻璃生产线中的应用效果分析》文中研究指明简单介绍了变频器的工作原理和节能原理,对变频器在浮法玻璃生产线各工段中的应用进行说明,对变频器在浮法玻璃生产线中应用效果进行经济效果分析。
马楠楠[7]（2014）在《玻璃深加工生产线智能化管理与调度软件系统研究》文中认为玻璃深加工程度的不断提高，对智能化生产提出了更高的要求，促使智能化软件管理系统的研发越来越被关注。虽然我国在玻璃深加工行业已经初具规模，并取得了一些成就，但是较之发达国家仍存在较大差距。现有的上位机控制系统已越来越难以满足日益复杂的控制需求，迫切需要研发出一套智能化管理与调度软件系统。基于此，本文在现有玻璃深加工生产线的基础上对智能化管理与调度软件系统进行研究与开发，实现了对玻璃深加工生产线加工状态的实时监控、智能化调度与管理等功能。本文对该软件系统的研究从需求，整体框架，智能化调度，管理界面等方面来进行，主要研究内容如下：第一，结合软件系统需求及相关研究技术设计了系统的整体框架结构，确保软件系统设计的可行性。第二，将软件系统模块化，对不同的模块做了相应设计。并对串口通信中的任务ID做了特别设计，以从任务层面实现对玻璃深加工生产线中各设备的控制指令要求。第三，优化现有的玻璃深加工生产线，对其进行模块化分解与建模求解，获取最优加工路径和最短上料间隔。确定了玻璃深加工生产线的整体控制策略，重新设计了原调度模型，并在此基础上实现动态调度。第四，结合玻璃深加工生产线的整体控制要求和各设备的属性设置要求，编制了软件系统管理的各个界面，实现了对各设备加工动态的监控和显示。从理论设计可行性和实际研究现状来看，玻璃深加工生产线智能化管理与调度软件系统的研究有着广阔的应用前景，不仅可以应用于玻璃深加工生产线，而且可以应用于其它生产领域。随着研究深度的不断加强，该软件系统能够快速的转化为满足工业需求的上位机控制成品，具有一定的实用价值和参考性。
曹晓红[8]（2014）在《浮法玻璃设备可靠性分析与探讨》文中研究说明在本文中笔者将通过可靠性分析手段分析浮法玻璃生产设备,由于浮法玻璃生产设备失效的问题时常出现,因此采取可靠性设计在机器设备的生产过程中变得尤为重要,以下笔者将对将对如何提高浮法玻璃设备的可靠性进行分析,希望能够对机械设计人员能够有所帮助。
赵健[9]（2014）在《基于数字图像处理的玻璃缺陷在线检测系统的研究》文中指出随着社会的发展和科技水平的提高,人们对玻璃制品的质量要求也越来越高,传统的人工检测方法和识别分类模式已经不能适应玻璃制品的在线检测和对其质量的要求。玻璃缺陷在线检测系统是提高玻璃品质量、降低玻璃废品率、提高效率的重要手段。本文设计了基于数字图像处理的玻璃缺陷在线检测系统,提出改进的不变矩算法与径向基核函数的支持向量机算法相结合,对玻璃缺陷的特征向量进行提取并且对其进行识别分类。首先,本文对基于数字图像处理的玻璃缺陷在线检测系统的总体方案进行了设计,并对各模块的组成及作用进行了详细的介绍。其次,对于传统的玻璃缺陷特征提取算法进行了研究,根据玻璃缺陷的特征,提出了改进的不变矩算法,并利用该算法进行玻璃缺陷特征提取和缺陷匹配实验,结果表明该算法可以精确地与目标图像匹配,并能准确地显示目标图像的坐标位置,匹配精度可达98%,与传统的算法相比,效率提高了 34%,可以满足玻璃缺陷在线检测的要求。最后,提出了利用径向基核函数支持向量机算法对玻璃缺陷进行识别分类。实验结果最后表明,该算法在准确率和效率上都高于现行的分类算法。通过对比实验,径向基核函数支持向量机算法的识别率明显高于其他核函数算法,其整体的识别率也达95%,能够达到玻璃缺陷在线识别分类的需要。
徐华刚[10]（2014）在《基于PCS7的浮法玻璃热端控制系统设计》文中进行了进一步梳理房地产行业和汽车行业的快速发展推动了国内外浮法玻璃的需求量。我国虽然拥有世界“三大浮法玻璃工艺”中的洛阳玻璃,但是仍有相当一部分的浮法玻璃生产线所采用的依旧是80年代的控制系统,不但控制精度不高、玻璃的产量和质量一般,而且能耗非常高。近几年我国自动化行业发展迅速,浮法玻璃生产线也逐渐在向大型化、智能化发展,先进浮法玻璃热端控制系统的研究意义重大。本文首先分析了国内外浮法玻璃热端控制系统的发展现状,根据浮法玻璃热端控制系统的控制要求,使用西门子SIMATIC PCS7控制系统作为设计平台,对整个浮法玻璃热端控制系统的硬件配置、系统架构的配置、软硬件实现以及控制策略做了详细的设计。其中在浮法玻璃流道玻璃液温度控制方面提出了采用先进的内模控制策略进行改进,并在MATLAB的SIMULINK平台上进行仿真,仿真结果验证此方案相比原控制策略有明显的优势,在以后的工程实践当中值得借鉴。
二、Deltav系统在浮法玻璃生产线的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、Deltav系统在浮法玻璃生产线的应用（论文提纲范文）
（1）电机运动控制技术在浮法玻璃生产线上应用研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 电机运动控制概述 |
| 1.1 电动机分类 |
| 1.2 电机运动控制 |
| 2 浮法玻璃生产线冷端主要设备 |
| 2.1 浮法玻璃生产工艺 |
| 2.2 浮法玻璃生产线冷端主要设备 |
| 2.2.1 应急落板 |
| 2.2.2 传送辊道 |
| 2.2.3 测长发讯设备 |
| 2.2.4 纵切机 |
| 2.2.5 横切机 |
| 2.2.6 自动堆垛机 |
| 3 几种常用电机控制技术 |
| 3.1 有刷直流电机控制技术 |
| 3.2 交流变频调速控制技术 |
| 3.3 交流伺服控制技术 |
| 4 电机运动控制技术在浮法玻璃生产线上的实际应用 |
| 4.1 变频调速技术的应用 |
| 4.1.1 助燃风机的变频调速 |
| 4.1.2 投料机和搅拌机的变频调速 |
| 4.2 交流伺服控制技术的应用 |
| 4.3 直线电机驱动技术的应用 |
| 5 结语 |
（2）J公司竞争战略研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 导论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究思路和方法 |
| 1.2.1 研究思路 |
| 1.2.2 研究方法 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 创新点 |
| 第2章 理论基础与相关文献综述 |
| 2.1 理论基础 |
| 2.1.1 竞争战略理论 |
| 2.1.2 竞争战略工具方法 |
| 2.2 相关文献综述 |
| 2.2.1 玻璃行业相关文献综述 |
| 2.2.2 战略管理在玻璃企业的相关应用 |
| 2.2.3 简要评述 |
| 第3章 J公司外部环境分析 |
| 3.1 PEST宏观环境分析 |
| 3.1.1 政治法律环境分析 |
| 3.1.2 经济环境分析 |
| 3.1.3 社会文化环境分析 |
| 3.1.4 技术环境分析 |
| 3.2 行业基本特征 |
| 3.2.1 行业发展现状 |
| 3.2.2 行业发展趋势 |
| 3.3 行业竞争结构分析 |
| 3.3.1 现有竞争者之间的竞争分析 |
| 3.3.2 供应商讨价还价能力分析 |
| 3.3.3 购买者讨价还价能力分析 |
| 3.3.4 潜在竞争者进入的能力分析 |
| 3.3.5 替代品的替代能力分析 |
| 3.4 战略群组分析 |
| 3.5 主要竞争对手分析 |
| 3.6 机会和威胁分析 |
| 3.6.1 面对的机会分析 |
| 3.6.2 面对的威胁分析 |
| 第4章 J公司内部环境分析 |
| 4.1 J公司基本情况 |
| 4.1.1 公司概况 |
| 4.1.2 业务情况 |
| 4.2 J公司价值链分析 |
| 4.2.1 主要活动分析 |
| 4.2.2 辅助活动分析 |
| 4.3 核心能力分析 |
| 4.4 优势和劣势分析 |
| 4.4.1 优势分析 |
| 4.4.2 劣势分析 |
| 第5章 J公司竞争战略的选择和实施 |
| 5.1 SWOT分析 |
| 5.2 竞争战略可行性分析 |
| 5.2.1 成本领先战略可行性分析 |
| 5.2.2 集中化战略可行性分析 |
| 5.2.3 差异化战略可行性分析 |
| 5.3 竞争战略的确定 |
| 5.3.1 竞争战略选择 |
| 5.3.2 战略目标 |
| 5.4 竞争战略的实施 |
| 5.4.1 技术研发差异化 |
| 5.4.2 营销差异化 |
| 5.4.3 产品差异化 |
| 第6章 J公司竞争战略实施的保障措施 |
| 6.1 治理与组织结构保障 |
| 6.1.1 确定组织结构优化原则 |
| 6.1.2 完善公司治理结构 |
| 6.1.3 完善公司组织结构 |
| 6.2 财务保障 |
| 6.2.1 提升财务人员综合素质 |
| 6.2.2 完善财务制度 |
| 6.2.3 加强资金保障 |
| 6.3 信息化保障 |
| 6.3.1 优化系统功能使用 |
| 6.3.2 构建信息化建设 |
| 6.4 企业文化生态保障 |
| 6.4.1 推进企业文化宣贯 |
| 6.4.2 形成鼓励学习,积极创新的文化氛围 |
| 6.4.3 加强与员工沟通互动 |
| 6.5 人力资源保障 |
| 6.5.1 强化公司内部培训 |
| 6.5.2 外部招聘重点岗位人才 |
| 第7章 结论和展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 不足与展望 |
| 附录 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（3）玻璃改性工艺用真空装备控制系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题研究背景 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 论文主要研究内容与章节安排 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 章节安排 |
| 2 玻璃镀膜装备工艺过程控制系统 |
| 2.1 真空腔体结构 |
| 2.1.1 SolidWorks建模 |
| 2.1.2 模态分析 |
| 2.2 真空系统组成 |
| 2.2.1 真空环境控制系统结构 |
| 2.2.2 真空度信号采集 |
| 2.3 真空控制系统设计 |
| 2.3.1 真空泵组介绍 |
| 2.3.2 真空泵抽系统 |
| 2.3.3 真空泵组控制策略 |
| 2.3.4 破空模式与破空操作 |
| 2.4 传输控制系统 |
| 2.4.1 伺服速度控制 |
| 2.4.2 工艺传动控制 |
| 2.4.3 玻璃位置定位与测量 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 模糊自适应PID的真空室温度控制系统研究 |
| 3.1 温度控制系统的数学模型建立 |
| 3.1.1 温度控制系统 |
| 3.1.2 温度控制数学模型建立 |
| 3.2 温度采集位置优化 |
| 3.3 传统PID温度控制仿真 |
| 3.3.1 PID控制原理 |
| 3.3.2 PID参数确定 |
| 3.3.3 PID控制仿真验证 |
| 3.4 模糊自适应PID控制器的设计 |
| 3.4.1 模糊自适应PID控制原理 |
| 3.4.2 模糊自适应PID控制器的设计 |
| 3.4.3 模糊自适应PID控制仿真与分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 生产线控制系统总体设计 |
| 4.1 生产线的控制要求 |
| 4.2 生产线控制系统结构 |
| 4.2.1 DCS典型体系结构 |
| 4.2.2 控制系统硬件结构 |
| 4.2.3 生产线网络结构及硬件组态 |
| 4.3 模糊自适应PID在 PLC中的应用 |
| 4.4 玻璃镀膜生产线上位机监控 |
| 4.4.1 上位机监控系统组态界面 |
| 4.4.2 各控制区域人机界面 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 全文总结 |
| 5.2 发展趋势展望 |
| 参考文献 |
| 附录 I/O分配表 |
| 致谢 |
| 作者简介及攻读学位期间主要研究成果 |
（4）天然气浮法玻璃窑炉烟尘利用的探讨（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 浮法玻璃生产线烟气状况 |
| 2 烟气除尘脱硝系统工艺过程概述 |
| 3 烟气粉尘使用研究 |
| 3.1 化学成分和粒度的分析 |
| 3.2 样品溶解试验 |
| 3.2.1 外观观察 |
| 3.2.2 样品溶解 |
| 3.2.3 样品混合 |
| 3.2.4 试验分析 |
| 4 烟气粉尘的使用 |
| 4.1 电除尘器粉尘的收集 |
| 4.2 除尘粉的转运 |
| 4.3 除尘粉的使用 |
| 4.4 除尘粉使用注意事项 |
| 5 结语 |
（5）浮法玻璃生产线冷端智能化控制改造研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究的背景 |
| 1.1.2 研究的意义 |
| 1.2 国内外浮法线冷端装备及控制现状 |
| 1.3 研究的内容 |
| 第2章 冷端工艺简介及改造方案总体设计 |
| 2.1 浮法玻璃工艺简介 |
| 2.2 冷端工艺简述 |
| 2.3 浮法玻璃冷端自动控制相关概念 |
| 2.4 浮法玻璃冷端控制存在的问题 |
| 2.5 浮法玻璃冷端智能化改造的总体方案设计 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 全数字化网络体系的建立 |
| 3.1 工业控制网络 |
| 3.1.1 现场总线 |
| 3.1.2 工业以太网 |
| 3.1.3 以太网与Profibus总线的比较 |
| 3.2 冷端自动控制系统网络 |
| 3.2.1 冷端自动控制设备及建立数字化网络的意义 |
| 3.2.3 全数字化网络建立 |
| 3.2.4 冷端控制系统的在线远程功能实现 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 数据库建立及板位跟踪算法 |
| 4.1 玻璃板位置跟踪基本方法 |
| 4.2 传动控制方案的建立 |
| 4.2.1 交流伺服电机与交流变频电机的特点 |
| 4.2.2 伺服控制与变频控制 |
| 4.2.3 浮法冷端传动特点及方案 |
| 4.3 玻璃板特性参数的建立 |
| 4.4 玻璃板位置跟踪算法 |
| 4.4.1 位置计算积分方法分析 |
| 4.4.2 玻璃板位置跟踪计算 |
| 4.4.3 对玻璃板位置跟踪误差计算分析 |
| 4.4.4 对玻璃板位置跟踪计算方法确定 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 基于模糊模式识别的智能取片算法 |
| 5.1 模式识别 |
| 5.2 模糊模式识别 |
| 5.2.1 模糊集合的基本概念 |
| 5.2.2 模糊模式识别 |
| 5.3 模糊识别的基本方法 |
| 5.3.1 直接识别方法 |
| 5.3.2 间接识别方法 |
| 5.4 在智能化堆垛中应用模糊识别方法的基本原理 |
| 5.4.1 改造前取板流程 |
| 5.4.2 流水线概念引入 |
| 5.4.3 流水线的节拍 |
| 5.4.4 采用模糊模式识别解决堆垛智能化问题 |
| 5.4.5 双片玻璃板识别的方法 |
| 5.4.6 智能化堆垛实施效果 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间获得与学位论文相关的科研成果目录 |
（7）玻璃深加工生产线智能化管理与调度软件系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景与意义 |
| 1.2 课题相关研究与现状 |
| 1.2.1 国内研究与发展现状 |
| 1.2.2 国外研究与发展现状 |
| 1.2.3 总结 |
| 1.3 本课题研究的内容 |
| 1.4 技术路线与创新点 |
| 第2章 相关技术基础及分析 |
| 2.1 串口通信 |
| 2.1.1 RS232 串口通讯标准 |
| 2.1.2 串口通讯参数设置 |
| 2.2 动态界面显示 |
| 2.2.1 动态界面实现流程 |
| 2.2.2 动态界面实现的环境 |
| 2.3 智能化调度技术 |
| 2.3.1 生产调度的特点 |
| 2.3.2 生产调度方法应用 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 软件系统架构设计 |
| 3.1 应用背景分析 |
| 3.2 软件系统的需求分析 |
| 3.2.1 软件系统功能性需求 |
| 3.2.2 软件系统非功能性需求 |
| 3.3 系统整体框架设计 |
| 3.4 系统各模块的设计 |
| 3.4.1 串口通信设计 |
| 3.4.2 实时动态显示设计 |
| 3.4.3 数据库存储模块设计 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 玻璃深加工生产线智能化调度的设计 |
| 4.1 背景分析 |
| 4.2 玻璃深加工生产线调度的建模与分析 |
| 4.3 动态调度的实现 |
| 4.3.1 原调度的设计 |
| 4.3.2 动态调度的设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 系统管理界面的实现 |
| 5.1 软件开发环境 |
| 5.2 智能线界面的实现 |
| 5.2.1 主界面的实现 |
| 5.2.2 智能线各设备属性设置界面的实现 |
| 5.3 串口通信的实现 |
| 5.4 界面实时动态化的实现 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 总结展望 |
| 6.1 本文总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）浮法玻璃设备可靠性分析与探讨（论文提纲范文）
| 1、引言 |
| 2、可靠性介绍 |
| 3、关于浮法玻璃的可靠性分析 |
| 3.1 设备的失效统计 |
| 3.2 设备的失效形式 |
| 3.3 设备的失效计算 |
| 4、结束语 |
（9）基于数字图像处理的玻璃缺陷在线检测系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题背景及意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 本课题的意义 |
| 1.5 本文的主要研究内容及论文结构安排 |
| 第二章 缺陷检测系统的设计方案 |
| 2.1 玻璃缺陷检测系统设计要求 |
| 2.2 系统的硬件设计及选择 |
| 2.2.1 照明装置 |
| 2.2.2 CCD相机 |
| 2.2.3 PC机 |
| 2.3 系统的软件算法及流程 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 图像预处理 |
| 3.1 模板图像确定 |
| 3.1.1 统计平均法 |
| 3.1.2 阐值法 |
| 3.2 图像灰度化 |
| 3.2.1 加权平均法 |
| 3.2.2 平均值法 |
| 3.2.3 最大值法 |
| 3.3 图像增强 |
| 3.3.1 空域增强方法 |
| 3.3.2 频域增强方法 |
| 3.4 图像分割 |
| 3.4.1 边缘分割方法 |
| 3.4.2 阈值分割方法 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 缺陷特征提取 |
| 4.1 玻璃缺陷种类及分析 |
| 4.1.1 气泡 |
| 4.1.2 划伤 |
| 4.1.3 夹杂 |
| 4.1.4 结石 |
| 4.1.5 其他缺陷 |
| 4.2 图像匹配 |
| 4.2.1 互相关匹配 |
| 4.2.2 傅里叶变换匹配 |
| 4.3 传统的缺陷提取算法 |
| 4.3.1 标准模板匹配法 |
| 4.3.2 逐层检测法 |
| 4.3.3 差分检测法 |
| 4.4 不变矩算法 |
| 4.4.1 矩 |
| 4.4.2 不变矩 |
| 4.4.3 改进的不变矩 |
| 4.5 不变矩算法仿真结果 |
| 4.5.1 不变矩算法特征提取 |
| 4.5.2 不变矩算法匹配实验 |
| 4.6 缺陷特征分析 |
| 4.6.1 几何特征 |
| 4.6.2 纹理特征 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 缺陷识别分类 |
| 5.1 模式识别分类 |
| 5.2 基于图像的模式识别方法 |
| 5.2.1 句法模式识别 |
| 5.2.2 统计模式识别 |
| 5.2.3 模糊模式识别 |
| 5.2.4 神经网络模式识别 |
| 5.2.5 其他模式识别 |
| 5.3 支持向量机SVM(Support Vector Machine)方法 |
| 5.3.1 支持向量机算法原理 |
| 5.4 支持向量机SVM(Support Vector Machine)分类器设计 |
| 5.4.1 分类器简介 |
| 5.4.2 核函数的选择 |
| 5.5 基于支持向量机算法识别结果及分析 |
| 5.5.1 不同的核函数分类效果对比 |
| 5.5.2 玻璃缺陷识别结果 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 进一步研究方向 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的科研成果 |
| 一、攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 二、攻读硕士学位期间参与的课题 |
| 附录 |
（10）基于PCS7的浮法玻璃热端控制系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 |
| 1.2 浮法玻璃热端生产线控.制系统发展现状 |
| 1.2.1 计算机DDC控制系统 |
| 1.2.2 计算机SCC控制系统 |
| 1.2.3 PLC控制系统 |
| 1.2.4 DCS集散控制系统 |
| 1.3 本文研究内容 |
| 1.4 本文章节结构安排 |
| 第2章 浮法玻璃热端生产线工艺和控制分析 |
| 2.1 浮法玻璃生产工艺 |
| 2.1.1 浮法玻璃生产工艺的发展 |
| 2.1.2 浮法玻璃工艺介绍 |
| 2.2 浮法玻璃热端控制系统的控制分析 |
| 2.2.1 浮法玻璃熔窑的工艺控制和设备 |
| 2.2.2 浮法玻璃成型的工艺和设备 |
| 2.2.3 浮法玻璃退火工艺和设备 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 浮法玻璃热端控制系统的硬件配置和系统结构 |
| 3.1 浮法玻璃热端控制系统的控制要求 |
| 3.2 系统结构 |
| 3.2.1 工程师站ES(Engineering Station) |
| 3.2.2 操作员站OS(Operator Station) |
| 3.2.3 自动化站AS(Automation Station) |
| 3.3 浮法玻璃热端控制系统的硬件配置 |
| 3.3.1 上位机的硬件配置 |
| 3.3.3 下位机的硬件配置 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 浮法玻璃热端控制系统的软硬件设计 |
| 4.1 硬件设计 |
| 4.2 项目的组态 |
| 4.2.1 项目的建立 |
| 4.2.2 硬件组态 |
| 4.2.3 网络组态 |
| 4.3 控制回路的组态 |
| 4.4 人机界面的设计 |
| 4.4.1 WINCC静态画面的设计 |
| 4.4.2 WINCC动态图标和面板的设计 |
| 4.4.3 WINCC人机界面展示 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 浮法玻璃热端控制系统的控制策略 |
| 5.1 该浮法玻璃热端控制系统具体的各项控制要求 |
| 5.2 项目中的控制策略 |
| 5.2.1 玻璃液面控制 |
| 5.2.2 燃油控制和助燃风控制 |
| 5.2.3 流道玻璃液温度控制 |
| 5.3 浮法玻璃熔窑换火控制的设计 |
| 5.3.1 熔窑换火控制分析 |
| 5.3.2 熔窑换火控制系统设备 |
| 5.3.3 熔窑换火控制系统的设计 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 浮法玻璃熔窑流道温度内模控制方案 |
| 6.1 内模控制简介 |
| 6.2 内模控制方案的设计 |
| 6.3 内模控制模型的建立 |
| 6.3.1 内模控制器的设计 |
| 6.3.2 控制器PID的展开方式 |
| 6.4 仿真结果分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、Deltav系统在浮法玻璃生产线的应用（论文参考文献）
- [1]电机运动控制技术在浮法玻璃生产线上应用研究[J]. 孙青淼. 电子制作, 2022(02)
- [2]J公司竞争战略研究[D]. 高明鑫. 山东大学, 2020(05)
- [3]玻璃改性工艺用真空装备控制系统研究[D]. 张申宇. 安徽理工大学, 2019(01)
- [4]天然气浮法玻璃窑炉烟尘利用的探讨[J]. 杨朝建. 玻璃, 2018(08)
- [5]浮法玻璃生产线冷端智能化控制改造研究[D]. 王健. 武汉理工大学, 2016(05)
- [6]变频器在浮法玻璃生产线中的应用效果分析[A]. 杨洋. 天津建材（2015年第2期 总第181期）, 2015(总第181期)
- [7]玻璃深加工生产线智能化管理与调度软件系统研究[D]. 马楠楠. 武汉理工大学, 2014(04)
- [8]浮法玻璃设备可靠性分析与探讨[J]. 曹晓红. 科技与企业, 2014(04)
- [9]基于数字图像处理的玻璃缺陷在线检测系统的研究[D]. 赵健. 山东理工大学, 2014(05)
- [10]基于PCS7的浮法玻璃热端控制系统设计[D]. 徐华刚. 华东理工大学, 2014(06)